Trapezgewindemutter aus Werkstoff: EN 10277-3 11SMnPb37 – 1.0737 Trapezgewindemutter für Spannzwecke, besonders bequem, dank ihrer
sechskantiger Form. Geeignet zu Handanbetrieb mit mäßiger Belastung, da die Gleitpaarung Stahl-Stahl unter Belastung
zum Anfressen neigt. Das Material ist im Autogen-Verfahren schweißbar. Infolge des Blei-Gehaltes ist das Schweißen
mit Elektroden nicht zu empfehlen.

Durchmesser E L Gewicht At
x Steigung mm mm ca. kg/St. mm²
Tr 10×3 17 15 0,021 240
Tr 12×3 19 18 0,027 296
Tr 14×4 22 21 0,044 395
Tr 16×4 27 24 0,082 528
Tr 18×4 27 27 0,084 553
Tr 20×4 30 30 0,114 847
Tr 22×5 30 33 0,112 1010
Tr 24×5 36 36 0,200 1215
Tr 26×5 36 39 0,193 1440
Tr 28×5 41 42 0,291 1680
Tr 30×6 46 45 0,420 1908
Tr 32×6 46 48 0,411 2186
Tr 36×6 55 54 0,706 2800
Tr 40×7 65 60 1,172 3440
Tr 44×7 65 66 1,159 4200
Tr 50×8 75 75 1,783 5418
Tr 60×9 90 90 3,087 7847
Tr 70×10 90 105 2,837 10200

Trapezgewindemutter

trapezgewindemutter kunststoff

trapezgewindemutter kunststoff

Trapezgewindemutter Kunststoff aus Werkstoff: PA 6 + Mo S2 DIN 7728 + Zusatzstoff Dieser Muttern werden aus sehr verschleissfestem Kunstoff gefertigt und sind perfekt dauergeschmiert. Eine Schmierung jeglicher Art ist über die gesamte Lebensdauer nicht nötig. Die Länge 3xTr
ermöglicht eine ausgezeichnete Verteilung der Belastung und folglich eine beschränkte Abnützung. Die Abmessungen der Flansche
gewährleisten eine perfekte Austauschbarkeit gegen die Typen FTN, FXN, HDL und HAL.(Nur die Gesamtlänge und die
Flanschdicke ändern sich).

Durchmesser d1 d2 d3 d4 d5 p L s Anzahl der Befestigungs- Gewicht At
x Steigung mm mm mm mm mm mm mm mm Befestigungs- bohrungen schrauben ca. kg/St. mm²
Tr 12×3 18 26 37 4,5 7,5 4,2 36 12 4 M4 0,016 594
Tr 16×4 22 32 45 5,5 9,5 5,2 48 16 4 M5 0,030 1056
Tr 20×4 30 40 52 5,5 9,5 5,2 60 20 4 M5 0,057 1696
Tr 25×5 35 48 62 6,5 11 6,5 75 25 6 M6 0,094 2650
Tr 28×5 40 53 68 6,5 11 6,5 90 30 6 M6 0,142 3600
Tr 30×6 40 53 68 6,5 11 6,5 90 30 6 M6 0,135 3816
Tr 35×6 50 63 78 8,5 14 8,5 105 35 6 M8 0,221 5277
Tr 40×7 55 68 84 8,5 14 8,5 120 40 6 M8 0,289 6880
Tr 40×10 55 68 84 8,5 14 8,5 120 40 6 M8 0,252 6597
Tr 50×8 65 80 100 10,5 17 10,5 150 50 6 M10 0,476 10840

trapezgewindemutter kunststoff

 

Werkstoff: EN 1982 Cu Sn5 Zn5 Pb5-C – CC491K
Flanschmutter aus Bronze; dank der guten Verschleiss-Eigenschaften besonders geeignet für Dauerbetrieb. Eine gute
Schmierung ist ratsam.

Durchmesser d1 d2 d3 d4 L S Anzahl der Befestigungs- Gewicht At
x Steigung mm mm mm mm mm mm Befestigungs- bohrungen schrauben ca. kg/St. mm²
Tr 10×2 25 34 42 5 25 10 6 M6 0,164 250
Tr 12×3 28 38 48 6 35 12 6 M6 0,276 400
Tr 14×3 28 38 48 6 35 12 6 M6 0,272 460
Tr 16×4 28 38 48 6 35 12 6 M6 0,260 530
Tr 18×4 28 38 48 6 35 12 6 M6 0,247 610
Tr 20×4 32 45 55 7 44 12 6 M6 0,370 870
Tr 22×5 32 45 55 7 44 12 6 M6 0,360 1030
Tr 24×5 32 45 55 7 44 12 6 M6 0,337 1040
Tr 26×5 38 50 62 7 46 14 6 M6 0,516 1280
Tr 28×5 38 50 62 7 46 14 6 M6 0,472 1200
Tr 30×6 38 50 62 7 46 14 6 M6 0,472 1370
Tr 32×6 45 58 70 7 54 16 6 M6 0,779 1710
Tr 36×6 45 58 70 7 54 16 6 M6 0,694 1950
Tr 40×7 63 78 95 9 66 16 6 M6 1,788 2650
Tr 44×7 63 78 95 9 66 16 6 M6 1,657 2940
Tr 50×8 72 90 110 11 75 18 6 M6 2,500 4540
Tr 60×9 88 110 130 13 90 20 6 M6 4,260 5490
Tr 70×10 95 120 140 13 105 22 6 M6 5,303 7500

 

Werkstoff: EN 1982 Cu Sn12-C – CC483K
Flanschmutter aus Bronze, geeignet für Bewegungsantriebe mit mässiger Belastung im Vergleich zu den Typen FXN,
HDL und HAL. Eine gute Schmierung ist ratsam.

16

Durchmesser d1 d2 d3 d4 d5 p L s Anzahl der Befestigungs- Gewicht At
x Steigung mm mm mm mm mm mm mm mm Befestigungs- bohrungen schrauben ca. kg/St. mm²
Tr 10×3 16 24 32 4,5 7,5 4,2 20 8 3 M4 0,062 267
Tr 12×3 18 26 35 4,5 7,5 4,2 22 8 4 M4 0,074 362
Tr 14×4 20 30 40 5,5 9,5 5,2 25 10 4 M5 0,111 470
Tr 16×4 22 32 42 5,5 9,5 5,2 30 10 4 M5 0,131 660
Tr 18×4 25 35 45 5,5 9,5 5,2 35 10 4 M5 0,168 880
Tr 20×4 30 40 50 5,5 9,5 5,2 40 10 5 M5 0,248 1130
Tr 25×5 35 48 60 6,5 11 6,5 45 12 5 M5 0,380 1590
Tr 28×5 40 53 65 6,5 11 6,5 50 12 5 M6 0,505 2000
Tr 30×6 50 53 65 6,5 11 6,5 50 12 5 M6 0,470 2120
TR 35×6 50 63 75 6,5 11 6,5 60 12 6 M6 0,815 3015
Tr 36×6 50 63 75 6,5 11 6,5 60 12 6 M6 0,786 3110
Tr 40×7 55 68 80 6,5 11 6,5 65 12 6 M6 0,971 3727
Tr 45×8 60 73 85 6,5 11 6,5 80 12 8 M6 1,254 5152
Tr 50×8 65 78 90 6,5 11 6,5 80 12 8 M6 1,372 5780
Tr 55×9 70 85 100 8,5 14 8,5 95 15 6 M8 1,893 7534
Tr 60×9 75 90 105 8,5 14 8,5 95 15 6 M8 2,042 8282
Tr 70×10 90 105 120 8,5 14 8,5 120 18 8 M8 3,715 8742
Tr 80×10 100 115 130 8,5 14 8,5 120 18 8 M8 4,178 14137

 

Werkstoff: EN 1982 Cu Sn12-C – CC483K
Flanschmutter aus Bronze mit aussergewöhnlicher Länge (3xTr), geeignet für hohe Belastungen
und / oder hohe Verfahrgeschwindigkeit. Die besondere Länge 3xTr bewirkt einen nur geringen Verschleiss. Eine gute
Schmierung ist ratsam. Die Abmessungen der Flansche gewährleisten eine perfekte Austauschbarkeit gegen die Typen
FTN, FXN, HAL und FCS.(Nur die Gesamtlänge und die Flanschdicke ändern sich).

 

Durchmesser d1 d2 d3 d4 d5 p L s Anzahl der Befestigungs- Gewicht At
x Steigung mm mm mm mm mm mm mm mm Befestigungs- bohrungen schrauben ca. kg/St. mm²
Tr 14×4 20 30 42 5,5 9,5 5,2 42 10 4 M5 0,151 790
Tr 16×4 22 32 45 5,5 9,5 5,2 48 10 4 M5 0,183 1056
Tr 18×4 25 35 48 5,5 9,5 5,2 54 10 4 M5 0,233 1356
Tr 20×4 30 40 52 5,5 9,5 5,2 60 12 4 M5 0,368 1696
Tr 22×5 30 40 52 5,5 9,5 5,2 60 12 4 M5 0,338 1838
Tr 25×5 35 48 62 6,5 11 6,5 75 15 6 M6 0,586 2650
Tr 28×5 40 53 68 6,5 11 6,5 90 18 6 M6 0,903 3600
Tr 30×6 40 53 68 6,5 11 6,5 90 18 6 M6 0,841 3816
Tr 30×3 40 53 68 6,5 11 6,5 90 18 6 M6 0,784 3816
Tr 32×6 40 53 68 6,5 11 6,5 90 18 6 M6 0,765 4100
Tr 35×6 50 63 63 8,5 14 8,5 105 20 6 M8 1,439 5277
Tr 40×7 55 68 68 8,5 14 8,5 120 25 6 M8 1,937 6880
Tr 40×10 55 68 68 8,5 14 8,5 120 25 6 M8 1,986 6597
Tr 40×4 55 68 68 8,5 14 8,5 120 25 6 M8 1,929 6597
Tr 50×6 65 80 80 10,5 17 10,5 150 30 6 M10 3,007 10840
Tr 50×8 65 80 80 10,5 17 10,5 150 30 6 M10 3,075 10840
Tr 50×10 65 80 80 10,5 17 10,5 150 30 6 M10 3,127 10600
Tr 60×9 75 95 95 12,5 19 12,5 180 35 6 M12 4,797 15700

gear box
gear box
gear box

 

Werkstoff: EN 1982 Cu Sn12-C – CC483K
Flanschmutter aus Zinnbronze; dank der guten Verschleiss-Eigenschaften besonders geeignet für Dauerbetrieb. Eine gute
Schmierung ist ratsam.

 

Durchmesser d1 d2 d3 d4 d5 p L s Anzahl der Befestigungs- Gewicht At
x Steigung mm mm mm mm mm mm mm mm Befestigungs- bohrungen schrauben ca. kg/St. mm²
Tr 10×3 18 26 37 4,5 7,5 4,2 22 8 4 M4 0,088 294
Tr 12×3 18 26 37 4,5 7,5 4,2 22 8 4 M4 0,082 362
Tr 14×4 20 30 42 5,5 9,5 5,2 25 10 4 M5 0,123 470
Tr 16×4 22 32 45 5,5 9,5 5,2 30 10 4 M5 0,149 660
Tr 18×4 25 35 48 5,5 9,5 5,2 35 10 4 M5 0,188 880
Tr 20×4 30 40 52 5,5 9,5 5,2 40 10 5 M5 0,263 1130
Tr 22×5 30 40 52 5,5 9,5 5,2 40 10 5 M5 0,244 1225
Tr 25×5 35 48 62 6,5 11 6,5 45 12 5 M6 0,386 1590
Tr 28×5 40 53 68 6,5 11 6,5 50 12 5 M6 05,38 2000
Tr 30×6 40 53 68 6,5 11 6,5 50 12 5 M6 0,504 2120
Tr 35×6 50 63 78 6,5 11 6,5 60 12 6 M6 0,872 3015
Tr 36×6 50 63 78 6,5 11 6,5 60 12 6 M6 0,845 3110
Tr 40×7 55 68 84 6,5 11 6,5 65 12 6 M6 1,059 3727
Tr 45×8 55 72 90 8,5 14 8,5 65 15 6 M8 0,999 4186
Tr 50×8 65 80 100 8,5 14 8,5 80 15 6 M8 1,679 5780
Tr 55×9 70 95 120 10,5 17 10,5 80 18 6 M10 2,325 6345
Tr 60×9 75 95 120 10,5 17 10,5 100 18 6 M10 2,701 8718

 

 

 

 

 

Werkstoff: PA 6 + Mo S2 DIN 7728 Diese zylindrische Kunststoff-Mutter ist sehr verschleissfest und geeignet für mässige
und mittlere Belastungen. Um eine lange Lebensdauer der Muttern MPH zu gewährleisten, ist eine gelegentliche Schmierung mit Fett
oder Oel nötig. (Keine Schmiermittel mit Molybden-Bisolfur MoS2 oder Grafit verwenden).

 

Diese Kunststoff-Muttern sind ausschliesslich in Verbindung mit unseren gewalzten Präzisions-Gewindespindeln einzusetzen, deren Rauhigkeit und
Oberflächenhärte speziell geeignet sind. Der Einsatz der Muttern FCS auf geschnittenen Spindeln ist nicht möglich. Besondere Beachtung ist den
hygroskopischen Eigenschaften dieses Materials zu widmen. Infolge beachtlicher Massänderungen durch Feuchtigkeit am Einsatzort ist die
Verwendung für Präzisionsantriebe nicht zu empfehlen.

 

Durchmesser d L Gewicht At
x Steigung mm mm ca. kg/St. mm²
Tr 12×3 26 24 0,012 396
Tr 16×4 36 32 0,030 704
Tr 20×4 45 40 0,060 1130
Tr 25×5 50 48 0,083 1696
Tr 28×5 60 60 0,154 2400
Tr 30×6 60 60 0,150 2544
Tr 35×6 75 72 0,290 3618
Tr 40×7 80 80 0,355 4587
Tr 50×8 90 100 0,523 7225

Werkstoff: EN 1982 Cu Sn12-C – CC483K
Flanschmutter aus Zinnbronze; dank der guten Verschleiss-Eigenschaften besonders geeignet für Dauerbetrieb. Eine gute
Schmierung ist ratsam. Die Abmessungen der Flansche gewährleisten eine perfekte Austauschbarkeit gegen die Typen
FTN, HDL, HAL und FCS. (Nur die Gesamtlänge und die Flanschdicke ändern sich).

 

Durchmesser d1 d2 d3 d4 d5 p L s Anzahl der Befestigungs- Gewicht At
x Steigung mm mm mm mm mm mm mm mm Befestiguns- bohrungen schrauben ca. kg/St. mm²
Tr 10×3 18 26 37 4,5 7,5 4,2 22 8 4 M4 0,088 294
Tr 12×3 18 26 37 4,5 7,5 4,2 22 8 4 M4 0,082  362
Tr 14×4 20 30 42 5,5 9,5 5,2 25 10 4 M5 0,123  470
Tr 16×4 22 32 45 5,5 9,5 5,2 25 10 4 M5 0,149  660
Tr 18×4 25 35 48 5,5 9,5 5,2 30 10 4 M5 0,188  880
Tr 20×4 30 40 52 5,5 9,5 5,2 35 10 4 M5 0,267  1130
Tr 22×5 30 40 52 5,5 9,5 5,2 40 10 4 M5  0,247  1225
Tr 24×5 35 48 62  6,5 11  6,5  45  12  6  M6 0,408  1520
Tr 25×5 35 48 62 6,5 11 6,5 45 12 6 M6 0,393  1590
Tr 26×5 35 48 62  6,5  11  6,5  45  12  6  M6 0,378  1660
Tr 28×5 40 53 68 6,5 11 6,5 50 12 6 M6 0,532  2000
Tr 30×6 40 53 68 6,5 11 6,5 50 12 6 M6 0,497  2120
Tr 32×6 40 53 68  6,5  11  6,5  50  12  6  M6 0,455  2277
Tr 35×6 50 63 78 8,5 14 8,5 60 15 6 M8 0,883  3015
Tr 36×6 50 63 78  8,5  14  8,5  60  15  6  M8  0,854  3110
Tr 40×7 55 68 84 8,5 14 8,5 65 15 6 M8 1,066  3727
Tr 44×7 55 72 90  8,5  14  8,5  65  15  6  M8 1,029  4135
Tr 45×8 55 72 90 8,5 14 8,5 65 15 6 M8 0,999 4186
Tr 50×8 65 80 100 10,5 17 10,5 80 20 6 M10 1,749 5780
Tr 55×9 65 80 100 10,5 17 10,5 80 20 6 M10 1,475  6345
Tr 60×9 75 95 120 12,5 19 12,5 100 25 6 M12 2,927 8718

Werkstoff: EN 1982 Cu Sn5 Zn5 Pb5-C – CC491K
Flanschmutter aus Bronze, geeignet für Bewegungsantriebe mit mässiger Belastung im Vergleich zu den Typen FXN,
HDL und HAL. Eine gute Schmierung ist ratsam. Die Abmessungen der Flansche gewährleisten eine perfekte
Austauschbarkeit gegen die Typen FXN, HDL, HAL und FCS. (Nur die Gesamtlänge und die Flanschdicke ändern sich).

Durchmesser d1 d2 d3 d4 d5 p L s Anzahl der Befestigungs- Gewicht At
x Steigung mm mm mm mm mm mm mm mm Befestiguns- bohrungen schrauben ca. kg/St. mm²
Tr 10×3 18 26 37 4,5 7,5 4,2 22 8 4 M4 0,088 294
Tr 12×3 18 26 37 4,5 7,5 4,2 22 8 4 M4 0,082  362
Tr 14×4 20 30 42 5,5 9,5 5,2 25 10 4 M5 0,123  470
Tr 16×4 22 32 45 5,5 9,5 5,2 30 10 4 M5 0,149  660
Tr 18×4 25 35 48 5,5 9,5 5,2 35 10 4 M5 0,188  880
Tr 20×4 30 40 52 5,5 9,5 5,2 40 12 4 M5 0,267  1130
Tr 22×5 30 40 52 5,5 9,5 5,2 40 12 4 M5 0,247  1225
Tr 25×5 35 48 62 6,5 11 6,5 45 12 6 M6 0,393  1590
Tr 28×5 40 53 68 6,5 11 6,5 50 12 6 M6 0,532  2000
Tr 30×3 40 53 68 6,5 11 6,5 50 12 6 M6 0,482  2238
Tr 30×4 40 53 68 6,5 11 6,5 50 12 6 M6 0,487  2200
Tr 30×5 40 53 68 6,5 11 6,5 50 12 6 M6  0,492  2160
Tr 30×6 40 53 68 6,5 11 6,5 50 12 6 M6  0,497  2120
Tr 35×3 50 63 78 8,5 14 8,5 60 15 6 M8  0,862  3160
Tr 35×4 50 63 78 8,5 14 8,5 60 15 6 M8  0,869  3110
Tr 35×5 50 63 78 8,5 14 8,5 60 15 6 M8  0,876  3060
Tr 35×6 50 63 78 8,5 14 8,5 60 15 6 M8  0,883  3015
Tr 35×8 50 63 78 8,5 14 8,5 60 15 6  M8  0,898  2920
Tr 40×3 55 68 84 8,5 14 8,5 60 15 6  M8  1,030  3930
Tr 40×4 55 68 84 8,5 14 8,5 65 15 6  M8  1,039  3880
Tr 40×5 55 68 84 8,5 14 8,5 65 15 6 M8  1,048  3828
Tr 40×6 55 68 84 8,5 14 8,5 65 15 6  M8  1,057  3778
Tr 40×7 55 68 84 8,5 14 8,5 65 15 6 M8 1,066  3727
Tr 40×8 55 68 84 8,5 14 8,5 65 15 6  M8  1,075  3675
Tr 45×8 55 72 90 8,5 14 8,5 65 15 6  M8  0,999  4186
Tr 50×3 65 80 100 10,5 17 10,5 80 20 6  M10  1,679  6095
Tr 50×4 65 80 100 10,5 17 10,5 80 20 6  M10  1,693  6030
Tr 50×5 65 80 100 10,5 17 10,5 80 20 6  M10  1,707  5970
Tr 50×6 65 80 100 10,5 17 10,5 80 20 6  M10  1,721  5905
Tr 50×8 65 80 100 10,5 17 10,5 80 20 6  M10  1,749  5780
Tr 55×9 65 80 100 10,5 17 10,5 80 20 6  M10  1,475  6345
Tr 60×6 75 95 120 12,5 19 12,5 100 25 6  M12  2,865  8950
Tr 60×7 75 95 120 12,5 19 12,5 100 25 6  M12  2,886  8875
Tr 60×9 75 95 120 12,5 19 12,5 100 25 6  M12  2,927  8718

 

Werkstoff: EN 1982 Cu Sn12-C – CC483K
Mutter aus Zinnbronze geeignet für Bewegungsantriebe mit mäßiger Belastung.
Empfohlene für die Bequemlichkeit der Befestigung und die Verschleißfestigkeit.

Durchmesser S L a b c d e Zylinderschraube Gewicht At
x Steigung mm mm mm mm mm mm mm mit Innensechskant ca. kg/St. mm²
Tr 16×4 35 40 26 24 5,2 5 9,5 M5 0,222 770
Tr 20×4 40 50 38 28 6,5 6 10,0 M6 0,576 1412
Tr 25×5 45 55 40 33 6,5 6 10,0 M6 0,761 1943
Tr 30×6 50 60 49 38 6,5 6 10,0 M6 0,977 2544
Tr 40×7 60 75 55 49 8,5 8 9,9 M8 1,608 4013

 

 

Werkstoff: EN 10277-3 11 S Mn Pb 37 – 1.0737
Gewindemutter für Spannzwecke und Verstellbewegungen im Handtrieb bei unbedeutender Belastung, da die
Gleitpaarung Stahl-Stahl unter Belastung zum Anfressen neigt.

 

 

Durchmesser S L a b c d e Zylinderschraube Gewicht At
x Steigung mm mm mm mm mm mm mm mit Innensechskant ca. kg/St. mm²
Tr 12×3 25 30 20 17 4,2 4 7,0 M4 0,123 739
Tr 14×4 30 35 24 20 5,2 5 9,5 M5 0,211 658
Tr 16×4 35 40 24 21 5,2 5 9,5 M5 0,199 770
Tr 18×4 35 45 26 24 6,5 6 10,0 M6 0,353 1131
Tr 20×4 40 50 38 28 6,5 6 10,0 M6 0,517 1412
Tr 25×5 45 55 40 33 6,5 6 10,0 M6 0,683 1943
Tr 30×6 50 60 48 38 6,5 6 10,0 M6 0,877 2544
Tr 35×6 60 70 55 45 8,5 8 13,0 M8 1,494 3517
Tr 40×7 60 70 55 49 8,5 8 9,9 M8 1,347 4013
Tr 50×8 70 90 70 60 8,5 8 9,9 M8 2,183 6502
Tr 60×9 80 100 80 69 8,5 8 9,9 M8 2,990 8718

Werkstoff: EN 12164 CW614N-M
Anwendung für Bewegungsantriebe mit mässiger Belastung, da Messing nur beschränkte Belastungen aufnehmen kann
und nicht sehr verschleissfest ist.

Durchmesser d L Gewicht At
x Steigung mm mm ca. kg/St. mm²
Tr 10×3 25 20 0,094 320
Tr 12×3 25 25 0,110 411
Tr 14×4 30 35 0,224 658
Tr 16×4 30 35 0,212 770
Tr 18×4 35 45 0,379 1131
Tr 20×4 40 50 0,554 1412
Tr 24×5 45 55 0,735 1943
Tr 30×6 50 60 0,952 2544
Tr 35×6 60 70 1,617 3517
Tr 36×6 60 70 1,563 3630
Tr 40×7 60 70 1,465 4013

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Werkstoff: EN 10277-3 11 S Mn Pb 37 – 1.0737
Gewindemutter für Spannzwecke und Verstellbewegungen im Handbetrieb bei unbedeutender Belastung, da die
Gleitpaarung Stahl-Stahl unter Belastung zum Anfressen neigt. Das Material ist im MIG-MAG-Verfahren schweissbar
(mit Draht). Infolge des Blei-Gehaltes ist das Schweissen mit Elektroden nicht zu empfehlen.

 

Durchmesser d L Gewicht At
x Steigung mm mm ca. kg/St. mm²
Tr 12×3 25 30 0,123 739
Tr 14×4 30 35 0,211 658
Tr 16×4 30 35 0,199 770
Tr 18×4 35 45 0,353 1131
Tr 20×4 40 50 0,517 1412
Tr 25×5 45 55 0,683 1943
Tr 30×6 50 60 0,877 2544
Tr 35×6 60 70 1,494 3517
Tr 36×6 60 70 1,465 3630
Tr 40×7 60 70 1,347 4013
Tr 50×8 70 90 2,183 6502
Tr 60×9 80 100 2,990 8718

 

Werkstoff: EN 1982 Cu Sn12-C – CC483K
Zylindrische Bronzemutter in grossen Abmessungen, auch mit Sondersteigungen. Besonders geeignet als Ersatzteil.

 

Durchmesser d L Gewicht At
x Steigung mm mm ca. kg/St. mm²
Tr 20×4 78 60 2,43 1696
Tr 25×5 78 75 2,96 2650
Tr 30×3 78 90 3,30 3600
Tr 30×4 78 90 3,31 3560
Tr 30×5 78 90 3,32 3500
Tr 30×6 78 90 3,33 3435
Tr 35×3 88 105 4,85 5000
Tr 35×4 88 105 4,86 4900
Tr 35×5 88 105 4,87 4820
Tr 35×6 88 105 4,89 4750
Tr 40×3 98 120 6,80 6530
Tr 40×4 98 120 6,82 6447
Tr 40×5 98 120 6,83 6360
Tr 40×6 98 120 6,85 6277
Tr 40×7 98 120 6,87 6200
Tr 40×10 98 120 6,91 6597
Tr 50×3 108 150 9,74 10300
Tr 50×4 108 150 9,77 10180
Tr 50×5 108 150 9,79 10070
Tr 50×6 108 150 9,82 9965
Tr 50×8 108 150 9,87 9750
Tr 50×10 108 150 9,92 10600
Tr 60×6 118 180 13,29 14500
Tr 60×7 118 180 13,32 14380
Tr 60×9 118 180 13,36 14130

 

Werkstoff: EN 1982 Cu Sn12-C – CC483K
Zylindrische Bronzemutter, geeignet für Bewegungsantriebe mit mässiger Belastung im Vergleich zu den Typen HDL
und HAL. Eine gute Schmierung ist ratsam.

 

Durchmesser d L Gewicht At
x Steigung mm mm ca. kg/St. mm²
Tr 10×3 20 20 0,044 320
Tr 12×3 24 25 0,078 412
Tr 14×4 24 25 0,071 470
Tr 16×4 28 30 0,118 660
Tr 18×4 34 35 0,214 880
Tr 20×4 38 40 0,304 1130
Tr 25×5 44 45 0,438 1590
Tr 30×6 48 50 0,532 2120
Tr 35×6 58 60 0,959 3015
Tr 36×6 58 60 0,923 3110
Tr 40×7 64 65 1,222 3727
Tr 45×8 68 80 1,579 5152
Tr 50×8 74 80 1,808 5780
Tr 55×9 78 95 2,242 7535
Tr 60×9 84 95 2,536 8282
Tr 70×10 98 120 4,354 8742
Tr 80×10 108 120 4,892 14137

Material: Grauguß

für Keilriemen 16,3 mm bzw. 17 mm

 

Typ Wirkdurchmesser Außendurchmesser für Buchse MAX Ø Gesamtbreite
SPB100-2 100 107 1610 42 44
SPB106-2 106 113 1610 42 44
SPB112-2 112 119 1610 42 44
SPB118-2 118 125 1610 42 44
SPB125-2 125 132 2012 50 44
SPB132-2 132 139 2012 50 44
SPB140-2 140 147 2012 50 44
SPB150-2 150 157 2012 50 44
SPB160-2 160 167 2012 50 44
SPB170-2 170 177 2012 50 44
SPB180-2 180 187 2517 60 45
SPB190-2 190 197 2517 60 45
SPB200-2 200 207 2517 60 45
SPB212-2 212 219 2517 60 45
SPB224-2 224 231 2517 60 45
SPB236-2 236 243 2517 60 45
SPB250-2 250 257 2517 60 45
SPB280-2 280 287 2517 60 45
SPB300-2 300 307 2517 60 45
SPB315-2 315 322 2517 60 45
SPB335-2 335 342 2517 60 45
SPB355-2 355 362 3020 75 51
SPB400-2 400 407 3020 75 51
SPB450-2 450 457 3020 75 51
SPB500-2 500 507 3020 75 51
SPB560-2 560 567 3020 75 76
SPB630-2 630 637 3020 75 76

 

Werkstoff: Rostfreier Stahl A1 – AISI 303 – 1.4305
Zylindrisch aus Inox-Stahl AISI 303, besonders korrosionsbeständig gegen chemischen Einflüsse.

 

Durchmesser d L Gewicht At
x Steigung mm mm ca. kg/St. mm²
Tr 12×3 26 18 0,060 297
Tr 14×4 30 21 0,095 395
Tr 16×4 36 24 0,157 528
Tr 20×4 45 30 0,305 847
Tr 24×5 50 36 0,436 1215
Tr 30×6 60 45 0,766 1908
Tr 36×6 75 54 1,462 2799
Tr 40×7 80 60 1,808 3440
Tr 50×8 90 75 2,653 5418

 

Werkstoff: EN 1982 Cu Sn7 Zn4 Pb7-C – CC493K
Zylindrische Bronzemutter, geeignet für Bewegungsantriebe mit mässiger Belastung im Vergleich zu den Typen FXN,
HDL und HAL. Eine gute Schmierung ist ratsam.

 

Durchmesser d L Gewicht At
x Steigung mm mm ca. kg/St. mm²
Tr 10×3 22 20 0,057 320
Tr 12×3 26 24 0,094 396
Tr 14×4 30 28 0,146 526
Tr 16×4 36 32 0,245 704
Tr 18×4 40 36 0,337 905
Tr 20×4 45 40 0,476 1130
Tr 22×5 45 40 0,456 1225
Tr 24×5 50 48 0,680 1620
Tr 26×5 50 48 0,648 1770
Tr 28×5 60 60 1,237 2400
Tr 30×6 60 60 1,195 2544
Tr 32×6 60 60 1,145 2733
Tr 36×6 75 72 2,232 3732
Tr 40×7 80 80 2,823 4587
Tr 44×7 80 80 2,639 5090
Tr 50×8 90 100 4,142 7224
Tr 60×9 100 120 5,716 10462
Tr 70×10 110 140 7,548 10200
Tr 80×10 120 160 9,600 18850

 

Werkstoff: EN 1982 Cu Sn5 Zn5 Pb5-C – CC491K
Zylindrische Bronzemutter, geeignet für Bewegungsantriebe mit mässiger Belastung im Vergleich zu den Typen FXN,
HDL und HAL. Eine gute Schmierung ist ratsam.

Durchmesser d L Gewicht At
x Steigung mm mm ca. kg/St. mm²
Tr 12×3 36 36 0,302 594
Tr 14×4 36 36 0,290 677
Tr 16×4 36 36 0,276 792
Tr 18×4 36 36 0,259 905
Tr 20×4 40 40 0,354 1130
Tr 22×5 40 40 0,330 1225
Tr 25×5 45 45 0,470 1590
Tr 28×5 45 45 0,420 1800
Tr 30×6 50 50 0,600 2120
Tr 35×6 55 55 0,750 2764
Tr 40×7 60 60 0,920 3440
Tr 45×8 65 65 1,100 4186
Tr 50×8 70 70 1,300 5057
Tr 55×9 80 80 2,070 6345
Tr 60×9 80 80 1,750 6975

Werkstoff: EN 10277-3 11 S Mn 30 – 1.0715
Gewindemutter für Spannzwecke und Verstellbewegungen im Handbetrieb bei unbedeutender Belastung, da die
Gleitpaarung Stahl-Stahl unter Belastung zum Anfressen neigt. Das Material ist schweissbar.

 

Durchmesser d L Gewicht At
x Steigung mm mm ca. kg/St. mm²
Tr 10×3 22 15 0,037 240
Tr 12×3 26 18 0,061 296
Tr 14×4 30 21 0,095 395
Tr 16×4 36 24 0,158 528
Tr 18×4 40 27 0,218 553
Tr 20×4 45 30 0,308 847
Tr 22×5 45 33 0,324 1010
Tr 24×5 50 36 0,440 1215
Tr 26×5 50 39 0,454 1440
Tr 28×5 60 42 0,747 1680
Tr 30×6 60 45 0,773 1908
Tr 32×6 60 48 0,790 2186
Tr 36×6 75 54 1,476 2800
Tr 40×7 80 60 1,826 3440
Tr 44×7 80 66 1,878 4200
Tr 50×8 90 75 2,680 5418
Tr 60×9 100 90 3,698 7847
Tr 70×10 110 105 4,884 10200
Tr 80×10 120 120 6,210 14137

 

 

Werkstoff: EN 10277-3 11 S Mn Pb 37 – 1.0737
Gewindemutter für Spannzwecke und Verstellbewegungen im Handantrieb bei mässiger Belastung, da die Gleitpaarung
Stahl-Stahl zum Anfressen neigt. Das Material ist im Autogen-Verfahren schweissbar (MIG-MAG).
Infolge des Blei-Gehaltes ist das Schweissen mit Elektroden nicht zu empfehlen.

 

Durchmesser d L Gewicht At
x Steigung mm mm ca. kg/St. mm²
Tr 12×3 36 36 0,26 592
Tr 14×4 36 36 0,25 677
Tr 16×4 36 36 0,24 792
Tr 18×4 36 36 0,22 905
Tr 20×4 40 36 0,31 1130
Tr 22×5 40 40 0,29 1225
Tr 25×5 45 45 0,41 1590
Tr 28×5 45 45 0,36 1800
Tr 30×6 50 50 0,52 2120
Tr 35×6 55 55 0,65 2764
Tr 40×7 60 60 0,79 3440
Tr 45×8 65 65 0,95 4186
Tr 50×8 70 70 1,12 5057
Tr 55×9 80 80 1,78 6345
Tr 60×9 80 80 1,51 6975

für Gesamtbreite Gesamthöhe Gewicht ca.
Kette B A a b kg/m
06B-1 15 10 1,5 5,4 0,13
08B-1 20 10 2,2 7,4 0,18
08B-1 20 15 2,2 7,4 0,26
08B-1 20 20 2,2 7,4 0,34
10B-1 20 10 2,6 9,2 0,16
10B-1 20 15 2,6 9,2 0,25
10B-1 20 20 2,6 9,2 0,33
12B-1 25 10 2,4 11,3 0,20
12B-1 25 15 2,4 11,3 0,32
12B-1 25 20 2,4 11,3 0,43
16B-1 40 15 3,5 16,5 0,45
16B-1 40 20 3,5 16,5 0,68
20B-1 45 15 4,3 19,0 0,55
20B-1 45 20 4,3 19,0 0,77
24B-1 60 15 5,6 24,6 0,67
24B-1 60 20 5,6 24,6 0,97
28B-1 75 20 6,9 30,0 0,81
32B-1 80 20 7,8 30,0 1,11

 

for total width total highness weight ca.
chain B A a b kg/m
06B-1 15 10 1,5 5,4 0,13
08B-1 20 10 2,2 7,4 0,18
08B-1 20 15 2,2 7,4 0,26
08B-1 20 20 2,2 7,4 0,34
10B-1 20 10 2,6 9,2 0,16
10B-1 20 15 2,6 9,2 0,25
10B-1 20 20 2,6 9,2 0,33
12B-1 25 10 2,4 11,3 0,20
12B-1 25 15 2,4 11,3 0,32
12B-1 25 20 2,4 11,3 0,43
16B-1 40 15 3,5 16,5 0,45
16B-1 40 20 3,5 16,5 0,68
20B-1 45 15 4,3 19,0 0,55
20B-1 45 20 4,3 19,0 0,77
24B-1 60 15 5,6 24,6 0,67
24B-1 60 20 5,6 24,6 0,97
28B-1 75 20 6,9 30,0 0,81
32B-1 80 20 7,8 30,0 1,11

für Gesamtbreite Gesamthöhe Gewicht ca.
Kette B A a b kg/m
06B-1 15 10 1,5 5,4 0,13
08B-1 20 10 2,2 7,4 0,18
08B-1 20 15 2,2 7,4 0,26
08B-1 20 20 2,2 7,4 0,34
10B-1 20 10 2,6 9,2 0,16
10B-1 20 15 2,6 9,2 0,25
10B-1 20 20 2,6 9,2 0,33
12B-1 25 10 2,4 11,3 0,20
12B-1 25 15 2,4 11,3 0,32
12B-1 25 20 2,4 11,3 0,43
16B-1 40 15 3,5 16,5 0,45
16B-1 40 20 3,5 16,5 0,68
20B-1 45 15 4,3 19,0 0,55
20B-1 45 20 4,3 19,0 0,77
24B-1 60 15 5,6 24,6 0,67
24B-1 60 20 5,6 24,6 0,97
28B-1 75 20 6,9 30,0 0,81
32B-1 80 20 7,8 30,0 1,11

Trapezgewindespindel

Trapezgewindespindel

Die Trapezgewindespindel nach DIN ISO 103 werden im Präzisions-Kaltwalzverfahren hergestellt.

Folgende Werkstoffe sind lieferbar:

Kohlenstoffstahl C45 und rostfreier Stahl A2 sind hochwertige Baustähle und weisen nach dem Walzen eine gute Oberflächenhärte und geringe Rauigkeit an den Gewindeflanken auf.

Der rostfreie Stahl A2 zeichnet sich außerdem durch seine gute Korrosionsbeständigkeit aus.

C15 bietet ein hervorragendes Preis-/Leistungsverhältnis.

Die Rauigkeit liegt in allen Fällen unter 1 µm.

Je nach Steigung können die Trapezgewindespindel in Längen von 200 – 6.000 mm geliefert werden.

Durchmesser Außen-Ø FlankenØ KernØ Gewicht
x Steigung d (min-max) in mm d2 (min-max in mm) d3 (min-max in mm) kg/m
TR10x2 9,820 – 10,000 8,739 – 8,929 7,191 – 7,500 0,48
TR10x3 9,764 – 10,000 8,203 – 8,415 6,150 – 6,500 0,42
TR12x3 11,764 – 12,000 10,191 – 10,415 8,135 – 8,500 0,65
TR14x3 13,764 – 14,000 12,191 – 12,415 10,135 – 10,500 0,93
TR14x4 13,700 – 14,000 11,640 – 11,905 9,074 – 9,5000 0,86
TR16x4 15,700 – 16,000 13,640 – 13,905 11,074 – 11,500 1,17
TR18x4 17,700 – 18,000 15,640 – 15,905 13,074 – 13,500 1,53
TR20x4 19,700 – 20,000 17,640 – 17,905 15,074 – 15,500 1,94
TR22x5 21,665 – 22,000 19,114 – 19,394 16,044 – 16,500 2,29
TR24x5 23,665 – 24,000 21,094 – 21,394 18,019 – 18,500 2,78
TR25x3 24,764 – 25,000 23,165 – 23,415 21,103 – 21,500 3,30
TR25x5 24,665 – 25,000 22,094 – 22,394 19,019 – 19,500 3,05
TR26x5 25,665 – 26,000 23,094 – 23,394 20,019 – 20,500 3,33
TR28x5 27,665 – 28,000 25,094 – 25,394 22,019 – 22,500 3,92
TR30x5 29,665 – 30,000 27,094 – 27,394 24,019 – 24,500 4,57
TR30x6 29,625 – 30,000 26,547 – 26,882 22,463 – 23,000 4,38
TR32x6 31,625 – 32,000 28,547 – 28,882 24,463 – 25,000 5,06
TR35x5 34,665 – 35,000 32,094 – 32,394 29,019 – 29,500 6,40
TR35x6 34,625 – 35,000 31,547 – 31,882 27,463 – 28,000 6,16
TR35x8 34,550 – 35,000 30,493 – 30,868 25,399 – 26,000 5,85
TR36x6 35,625 – 36,000 32,547 – 32,882 28,463 – 29,000 6,56
TR40x5 39,665 – 40,000 37,094 – 37,394 34,019 – 34,500 8,51
TR40x6 39,625 – 40,000 36,547 – 36,882 32,463 – 33,000 8,26
TR40x7 39,575 – 40,000 36,020 – 36,375 31,431 – 32,000 8,03
TR40x8 39,550 – 40,000 35,493 – 35,868 30,399 – 31,000 7,90
TR40x10 39,470 – 40,000 34,450 – 34,850 28,350 – 29,000 7,49
TR44x7 43,575 – 44,000 40,020 – 40,375 35,431 – 36,000 9,90
TR45x8 44,550 – 45,000 40,493 – 40,868 35,399 – 36,000 10,23
TR50x5 49,665 – 50,000 47,094 – 47,394 44,019 – 44,500 13,70
TR50x6 49,625 – 50,000 46,547 – 46,882 42,463 – 43,000 13,35
TR50x8 49,550 – 50,000 45,468 – 45,868 40,368 – 41,000 12,90
TR50x10 49,470 – 50,000 44,425 – 44,850 38,319 – 39,000 12,37
TR55x9 54,500 – 55,000 49,935 – 50,360 44,329 – 45,000 15,51
TR60x6 59,625 – 60,000 56,547 – 56,882 52,463 – 53,000 19,67
TR60x7 59,575 – 60,000 56,020 – 56,375 51,431 – 52,000 19,36
TR60x9 59,500 – 60,000 54,935 – 55,360 49,329 – 50,000 18,74
TR70x10 69,470 – 70,000 64,425 – 64,850 58,319 – 59,000 25,80
TR80x10 79,470 – 80,000 74,425 – 74,850 68,319 – 69,000 34,39
TR90x12 89,400 – 90,000 83,335 – 83,830 76,246 – 77,000 43,07
TR95x16 94,290 – 95,000 86,250 – 86,810 76,100 – 77,000 45,90
TR100x12 99,400 – 100,000 93,330 – 93,830 86,215 – 87,000 53,99
TR100x16 99,290 – 100,000 91,250 – 91,810 81,110 – 82,000 51,37
TR120x14 119,330 – 120,000 112,290 – 112,820 103,157 – 104,000 77,72
TR120x16 119,290 – 120,000 111,250 – 111,810 101,110 – 102,000 76,34
TR140x14 139,330 – 140,000 132,290 – 132,820 123,157 – 124,000 107,87

Trapezgewindespindel

 

The chain puller is availabe in three sizes:

MS 08-12

for roller chains 08B-1 to 12B-1 acc. to DIN 8187

and

for roller chains 08A-1 to 12A-1 acc. to DIN 8188

MS 16-20

for roller chains 16B-1 to 20B-1 acc. to DIN 8187

and

for roller chains 16A-1 to 20A-1 acc. to DIN 8188

MS 24-40

for roller chains 24B-1 to 40B-1 acc. to DIN 8187

and

for roller chains 24A-1 to 40A-1 acc. to DIN 8188

Montagespanner_3

 

spur gear without hub module 1

spur gear without hub module 1

spur gear without hub module 1

No. of teeth

tip circle

 pitch circle

total-

 pilot bore weight

Ø

Ø

length

Ø

approx

z

Dp

De

B

D

 kg

60

62

60

15

12

0,20

70

72

70

15

12

0,40

72

74

72

15

12

0,50

75

77

75

15

12

0,50

76

78

76

15

12

0,50

80

82

80

15

12

0,55

85

87

85

15

12

0,70

90

92

90

15

12

0,10

95

97

95

15

12

0,75

100

102

100

15

12

0,90

110

112

110

15

12

1,10

114

116

114

15

12

1,18

120

122

120

15

12

1,40

127

129

127

15

12

1,50

Kettentrenner

Kettentrenner

Kettentrenner

Für die Entfernung der Lasche am Außenglied einer vernieteten Rollenkette werden schraubbare Kettentrenner verwendet,

mit denen die Kettenbolzen einzeln herausgepreßt werden können.

Den Kettentrenner gibt sie in 2 Größen:

Kettentrenner KT-06-10 für Rollenketten 06B bis 10B nach DIN 8187 bzw. 06C bis 10A nach DIN 8188

(dieser Kettentrenner ist somit auch für Fahrrad- und Motorradketten (auch für X- O- Ringketten) geeignet)

bzw.

Kettentrenner KT-12-20 für Rollenketten 12B bis 20B nach DIN 8187 bzw. 12A bis 20A nach DIN 8188

Screw-type chain breakers can be used to remove the plate on the outside link of a riveted roller chain by pressing the individual pins out.

There are two sizes available:

KT-06-10 for roller chains 06B to 10B acc. to DIN 8187 or 06C to 10A acc. to DIN 8188

and

KT-12-20 for roller chains 12B to 20B acc. to DIN 8187 or 12A to 20A acc. to DIN 8188

Für die Entfernung der Lasche am Außenglied einer vernieteten Rollenkette werden schraubbare Kettentrenner verwendet,

mit denen die Kettenbolzen einzeln herausgepreßt werden können.

Es gibt sie in 2 Größen:

KT-06-10 für Rollenketten 06B bis 10B nach DIN 8187 bzw. 06C bis 10A nach DIN 8188

bzw.

KT-12-20 für Rollenketten 12B bis 20B nach DIN 8187 bzw. 12A bis 20A nach DIN 8188

Locking assemblies series KLAA

 

type Performances  Surface pressures
d D H3 H1 H H2 Mt (Nm) Ta (KN)
KLAA019 19 47 22 28 34 17 355 31
KLAA020 20 47 22 28 34 17 360 33
KLAA022 22 47 22 28 34 17 400 33
KLAA024 24 50 22 28 34 17 440 36
KLAA025 25 50 22 28 34 17 560 36
KLAA028 28 55 22 28 34 17 625 36
KLAA030 30 55 22 28 34 17 650 36
KLAA032 32 60 22 28 34 17 950 50
KLAA035 35 60 22 28 34 17 1050 50
KLAA038 38 65 22 28 34 17 1140 50
KLAA040 40 65 22 28 34 17 1200 50
KLAA045 45 75 25 33 41 20 2180 70
KLAA050 50 80 25 33 41 20 2430 85
KLAA055 55 85 25 33 41 20 3050 85
KLAA060 60 90 25 33 41 20 3350 85
KLAA065 65 95 25 33 41 20 4080 85
KLAA070 70 110 30 40 50 24 6280 119
KLAA075 75 115 30 40 50 24 6680 119
KLAA080 80 120 30 40 50 24 7130 119
KLAA085 85 125 30 40 50 24 8750 132
KLAA090 90 130 30 40 50 24 9080 132
KLAA095 95 135 30 40 50 24 10580 132
KLAA100 100 145 32 44 56 26 13380 170
KLAA110 110 155 32 44 56 26 14580 170
KLAA120 120 165 32 44 56 26 17880 200
KLAA130 130 180 40 52 64 34 25950 270
KLAA140 140 190 40 54 68 34 26950 270
KLAA150 150 200 40 54 68 34 32950 320

 

Article no. of teeth tip circle pitch circle tooth width total width pilot bore
no.
z Dk D0 B1 B2 d1
1/2″ x 5/16″
DKS-08B-12/12 12 53,0 49,07 7 28 15
DKS-08B-13/13 13 57,0 53,06 7 28 15
DKS-08B-14/14 14 61,5 57,07 7 28 15
DKS-08B-15/15 15 65,5 61,09 7 28 15
DKS-08B-16/16 16 69,5 65,10 7 28 15
DKS-08B-17/17 17 73,5 69,11 7 28 15
DKS-08B-18/18 18 77,5 73,14 7 28 15
DKS-08B-19/19 19 81,5 77,16 7 28 15
DKS-08B-20/20 20 85,5 81,19 7 28 15
DKS-08B-21/21 21 89,5 85,22 7 28 15
5/8″ x 3/8″
DKS-10B-12/12 12 67,0 61,34 9 36 20
DKS-10B-13/13 13 72,0 66,32 9 36 20
DKS-10B-14/14 14 77,0 71,34 9 36 20
DKS-10B-15/15 15 83,0 76,36 9 36 20
DKS-10B-16/16 16 88,0 81,37 9 36 20
DKS-10B-17/17 17 93,0 86,39 9 36 20
DKS-10B-18/18 18 98,0 91,42 9 36 20
DKS-10B-19/19 19 103,0 96,45 9 36 20
3/4″ x 7/16″
DKS-12B-12/12 12 80,5 73,61 10,8 38 20
DKS-12B-13/13 13 86,5 79,59 10,8 38 20
DKS-12B-14/14 14 92,5 85,61 10,8 38 20
DKS-12B-15/15 15 99,0 91,63 10,8 38 20
DKS-12B-16/16 16 104,5 97,65 10,8 38 20
DKS-12B-17/17 17 111,5 103,67 10,8 38 20
DKS-12B-18/18 18 117,5 109,71 10,8 38 20
DKS-12B-19/19 19 123,0 115,75 10,8 38 20
1″ x 17,02 mm
DKS-16B-12/12 12 107,0 98,14 15,8 55 25
DKS-16B-13/13 13 116,0 106,12 15,8 55 25
DKS-16B-14/14 14 123,0 114,15 15,8 55 25
DKS-16B-15/15 15 132,0 122,17 15,8 55 25
DKS-16B-16/16 16 140,0 130,20 15,8 55 25
DKS-16B-17/17 17 148,0 138,22 15,8 55 25

für Gesamtbreite Gesamthöhe Gewicht ca.
Kette B A b a c kg/m
06B-2 25 10 5,4 1,5 15,74 0,22
08B-2 35 10 7,4 2,2 21,42 0,30
08B-2 35 15 7,4 2,2 21,42 0,46
08B-2 35 20 7,4 2,2 21,42 0,63
10B-2 40 10 9,2 2,6 25,79 0,32
10B-2 40 15 9,2 2,6 25,79 0,54
10B-2 40 20 9,2 2,6 25,79 0,77
12B-2 45 15 11,3 2,4 30,76 0,62
12B-2 45 20 11,3 2,4 30,76 0,85
16B-2 65 15 16,5 3,5 48,38 0,86
16B-2 65 20 16,5 3,5 48,38 1,19
20B-2 70 15 19,0 4,3 54,45 0,89
20B-2 70 20 19,0 4,3 54,45 1,22
24B-2 88 20 24,6 5,6 72,96 1,48
28B-2 105 25 30,0 6,9 89,56 1,75
32B-2 105 30 30,0 7,8 88,55 2,10

 

for total width total highness weight ca.
chain B A b a c kg/m
06B-2 25 10 5,4 1,5 15,74 0,22
08B-2 35 10 7,4 2,2 21,42 0,30
08B-2 35 15 7,4 2,2 21,42 0,46
08B-2 35 20 7,4 2,2 21,42 0,63
10B-2 40 10 9,2 2,6 25,79 0,32
10B-2 40 15 9,2 2,6 25,79 0,54
10B-2 40 20 9,2 2,6 25,79 0,77
12B-2 45 15 11,3 2,4 30,76 0,62
12B-2 45 20 11,3 2,4 30,76 0,85
16B-2 65 15 16,5 3,5 48,38 0,86
16B-2 65 20 16,5 3,5 48,38 1,19
20B-2 70 15 19,0 4,3 54,45 0,89
20B-2 70 20 19,0 4,3 54,45 1,22
24B-2 88 20 24,6 5,6 72,96 1,48
28B-2 105 25 30,0 6,9 89,56 1,75
32B-2 105 30 30,0 7,8 88,55 2,10

für Gesamtbreite Gesamthöhe Gewicht ca.
Kette B A b a c kg/m
06B-2 25 10 5,4 1,5 15,74 0,22
08B-2 35 10 7,4 2,2 21,42 0,30
08B-2 35 15 7,4 2,2 21,42 0,46
08B-2 35 20 7,4 2,2 21,42 0,63
10B-2 40 10 9,2 2,6 25,79 0,32
10B-2 40 15 9,2 2,6 25,79 0,54
10B-2 40 20 9,2 2,6 25,79 0,77
12B-2 45 15 11,3 2,4 30,76 0,62
12B-2 45 20 11,3 2,4 30,76 0,85
16B-2 65 15 16,5 3,5 48,38 0,86
16B-2 65 20 16,5 3,5 48,38 1,19
20B-2 70 15 19,0 4,3 54,45 0,89
20B-2 70 20 19,0 4,3 54,45 1,22
24B-2 88 20 24,6 5,6 72,96 1,48
28B-2 105 25 30,0 6,9 89,56 1,75
32B-2 105 30 30,0 7,8 88,55 2,10

article No. of teeth pitch circle tip circle Tooth width total hub- total pilot bore
no. tooth width dia. length
  z Dk D0 B1 B2 Nd NL d1
size 1/2″ x 5/16″
DKR-08B-12/12 12 53,0 49,07 7 28 35 44 15
DKR-08B-13/13 13 57,0 53,06 7 28 38 44 15
DKR-08B-14/14 14 61,5 57,07 7 28 42 44 15
DKR-08B-15/15 15 65,5 61,09 7 28 46 44 15
DKR-08B-16/16 16 69,5 65,10 7 28 50 44 15
DKR-08B-17/17 17 73,5 69,11 7 28 54 44 15
DKR-08B-18/18 18 77,5 73,14 7 28 58 44 15
DKR-08B-19/19 19 81,5 77,16 7 28 62 44 15
DKR-08B-20/20 20 85,5 81,19 7 28 66 44 15
DKR-08B-21/21 21 89,5 85,22 7 28 70 44 15
size 5/8″ x 3/8″
DKR-10B-12/12 12 67,0 61,34 9 36 44 53 20
DKR-10B-13/13 13 72,0 66,32 9 36 49 53 20
DKR-10B-14/14 14 77,0 71,34 9 36 54 53 20
DKR-10B-15/15 15 83,0 76,36 9 36 59 53 20
DKR-10B-16/16 16 88,0 81,37 9 36 64 53 20
DKR-10B-17/17 17 93,0 86,39 9 36 69 53 20
DKR-10B-18/18 18 98,0 91,42 9 36 74 53 20
DKR-10B-19/19 19 103,0 96,45 9 36 79 53 20
size 3/4″ x 7/16″
DKR-12B-12/12 12 80,5 73,61 10,8 38 53 60 20
DKR-12B-13/13 13 86,5 79,59 10,8 38 59 60 20
DKR-12B-14/14 14 92,5 85,61 10,8 38 65 60 20
DKR-12B-15/15 15 99,0 91,63 10,8 38 71 60 20
DKR-12B-16/16 16 104,5 97,65 10,8 38 77 60 20
DKR-12B-17/17 17 111,5 103,67 10,8 38 83 60 20
DKR-12B-18/18 18 117,5 109,71 10,8 38 89 60 20
DKR-12B-19/19 19 123,0 115,75 10,8 38 95 60 20
Tlg. 1″ x 17,02 mm
DKR-16B-12/12 12 107,0 98,14 15,8 55 72 80 25
DKR-16B-13/13 13 116,0 106,12 15,8 55 80 80 25
DKR-16B-14/14 14 123,0 114,15 15,8 55 88 80 25
DKR-16B-15/15 15 132,0 122,17 15,8 55 96 80 25
DKR-16B-16/16 16 140,0 130,20 15,8 55 104 80 25
DKR-16B-17/17 17 148,0 138,22 15,8 55 112 80 25

spur gear without hub module 1,5

spur gear without hub module 1,5

spur gear without hub module 1,5

No. of teeth

tip circle

pitch circle

total-

 pilot bore

weight

Ø

Ø

length

Ø

apporx

z

Dp

De

B

D

kg

72

111,0

108,0

17

20

1,18

75

115,5

112,5

17

20

1,28

76

117,0

114,0

17

20

1,34

80

123,0

120,0

17

20

1,46

85

130,5

127,5

17

20

1,66

90

138,0

135,0

17

20

2,00

95

145,5

142,5

17

20

2,00

100

153,0

150,0

17

20

2,30

110

168,0

165,0

17

20

2,80

114

174,0

171,0

17

20

3,00

120

183,0

180,0

17

20

3,33

127

193,5

190,5

17

20

3,75

 

17

 

klab

 

 

type Performances  Surface pressures
d D D1 H3 H1 H H2 Mt (Nm) Ta (KN)
KLAB019 19 47 56 22 28 34 17 274 28
KLAB020 20 47 56 22 28 34 17 284 32
KLAB022 22 47 56 22 28 34 17 314 32
KLAB024 24 50 59 22 28 34 17 401 32
KLAB025 25 50 59 22 28 34 17 441 34
KLAB028 28 55 64 22 28 34 17 490 34
KLAB030 30 55 64 22 28 34 17 529 34
KLAB032 32 60 69 22 28 34 17 755 46
KLAB035 35 60 69 22 28 34 17 824 46
KLAB038 38 65 74 22 28 34 17 892 46
KLAB040 40 65 74 22 28 34 17 941 46
KLAB045 45 75 84 25 33 41 20 1716 64
KLAB050 50 80 89 25 33 41 20 1893 85
KLAB055 55 85 94 25 33 41 20 2403 85
KLAB060 60 90 99 25 33 41 20 2648 85
KLAB065 65 95 104 25 33 41 20 3188 85
KLAB070 70 110 119 30 40 50 24 4905 119
KLAB075 75 115 124 30 40 50 24 5150 119
KLAB080 80 120 129 30 40 50 24 5490 119
KLAB085 85 125 134 30 40 50 24 6620 132
KLAB090 90 130 139 30 40 50 24 6960 132
KLAB095 95 135 144 30 40 50 24 8190 132
KLAB100 100 145 154 32 44 56 26 10100 170
KLAB110 110 155 164 32 44 56 26 11030 170
KLAB120 120 165 174 32 44 56 26 13600 200
KLAB130 130 180 189 40 52 64 34 19000 270
KLAB140 140 190 199 40 54 68 34 21800 270
KLAB150 150 200 209 40 54 68 34 25600 320

Material: cast iron

taper bush
type available bores
 torque screw height lenght
B in N/m in inch
 D1 L
1008 9 10 11 12 14 16 18 19 20 22 24 25 136 1/4 x 1/2 35,0 22,3
1108 9 10 11 12 14 16 18 19 20 22 24 25 28* 147 1/4 x 1/2 38,0 22,3
1210 11 12 14 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 407 3/8 x 5/8 47,5 25,4
1215 14 19 20 24 25 28 407 3/8 x 5/8 47,5 38,1
1610 14 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40* 42* 486 3/8 x 5/8 57,0 25,4
1615 14 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40* 42* 486 3/8 x 5/8 57,0 38,1
2012 14 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50* 808 7/16 x 7/8 70,0 31,8
2517 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 1310 1/2 x 1 85,5 44,5
3020 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 2710 5/8 x 1 1/4 108,0 50,8
3030 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 2710 5/8 x 1 1/4 108,0 76,2
3525 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 80 5060 1/2 x 1 1/2 127,0 64,9
3535 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90* 5060 1/2 x 1 1/2 127,0 88,9
4030 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90 100* 8740 1/2 x 1 1/2 146,0 76,2
4040 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90 100* 8740 5/8 x 1 1/2 146,0 101,6
4545 55 60 65 70 75 80 85 90 100* 12400 3/4 x 2 162,0 115,0
5050 70 75 80 85 90 100 105 110 115 120 125 14200 7/8 x 2 1/4 177,6 127,0

idler sprockets
description pitch No. of teeth pitch circle tip circle tooth width inner outer outer ring inner ring weight
ISO / Standard   Ø Ø Ø Ø width width approx
  p z do dk B d1 d2 B1 B2  
  mm   mm mm mm mm mm mm mm kg/pcs.
KSR 06B-1-21 9,525 21 63,9 68,0 5,3 16 40 18,3 12 0,15
KSR 08B-1-18 12,7 18 73,1 78,0 7,2 16 40 18,3 12 0,20
KSR 10B-1-17 15,875 17 86,4 93,0 9,1 16 40 18,3 12 0,30
KSR 12B-1-15 19,05 15 91,6 100,0 11,1 16 40 18,3 12 0,40
KSR 16B-1-12 25,4 12 98,1 109,0 16,2 20 47 17,7 14 0,65
KSR 20B-1-13 31,75 13 132,7 148,0 18,5 25 52 21 15 0,73

 

idler sprockets usually will be delivered with ballbearing for immediate assembling.

The ballbearings are both-sides sealed, equipped with longlasting lubrication and therefore

they need less (or neither) maintenance.

T-Profil_triplex
für Gesamtbreite Gesamthöhe Gewicht ca.
Kette B A a b c kg/m
06B-3 35 10 1,5 5,4 25,88 0,77
08B-3 45 10 2,2 7,4 35,24 0,82
08B-3 45 15 2,2 7,4 35,24 1,06
08B-3 45 20 2,2 7,4 35,24 1,27
10B-3 55 10 2,6 9,2 42,38 0,85
10B-3 55 15 2,6 9,2 42,38 1,13
10B-3 55 20 2,6 9,2 42,38 1,40
12B-3 60 15 2,4 11,3 50,22 0,86
12B-3 60 20 2,4 11,3 50,22 1,16
16B-3 95 20 3,5 16,5 80,26 1,75

T-Profil_triplex

 

for total width total highness weight ca.
chain B A a b c kg/m
06B-3 35 10 1,5 5,4 25,88 0,77
08B-3 45 10 2,2 7,4 35,24 0,82
08B-3 45 15 2,2 7,4 35,24 1,06
08B-3 45 20 2,2 7,4 35,24 1,27
10B-3 55 10 2,6 9,2 42,38 0,85
10B-3 55 15 2,6 9,2 42,38 1,13
10B-3 55 20 2,6 9,2 42,38 1,40
12B-3 60 15 2,4 11,3 50,22 0,86
12B-3 60 20 2,4 11,3 50,22 1,16
16B-3 95 20 3,5 16,5 80,26 1,75

T-Profil_triplex
für Gesamtbreite Gesamthöhe Gewicht ca.
Kette B A a b c kg/m
06B-3 35 10 1,5 5,4 25,88 0,77
08B-3 45 10 2,2 7,4 35,24 0,82
08B-3 45 15 2,2 7,4 35,24 1,06
08B-3 45 20 2,2 7,4 35,24 1,27
10B-3 55 10 2,6 9,2 42,38 0,85
10B-3 55 15 2,6 9,2 42,38 1,13
10B-3 55 20 2,6 9,2 42,38 1,40
12B-3 60 15 2,4 11,3 50,22 0,86
12B-3 60 20 2,4 11,3 50,22 1,16
16B-3 95 20 3,5 16,5 80,26 1,75

spur gear without hub module 2

spur gear without hub module 2

spur gear without hub module 2

No. of teeth

tip circle

pitch circle

total-

 pilot bore

weight

Ø

Ø

 length

Ø

approx

z

Dp

De

B

D

kg
72

148

144

20

20

2,50

75

154

150

20

20

2,70

76

156

152

20

20

2,75

80

164

160

20

20

3,07

85

174

170

20

20

3,50

90

184

180

20

20

3,85

95

194

190

20

20

4,42

100

104

200

20

20

4,70

110

224

220

20

20

5,85

114

232

228

20

20

6,40

120

244

240

20

20

7,00

127

258

254

20

20

7,84

 

 

– selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für sehr hohe Drehmomente

 

Typ Drehmoment
d D D1 H3 H1 H H2 Mt (Nm) Ta (KN)
KLBB114 14 55 63 22 30 38 17 290 40
KLBB116 16 55 63 22 30 38 17 330 40
KLBB118 18 55 63 22 30 38 17 370 40
KLBB119 19 55 63 22 30 38 17 390 40
KLBB120 20 55 63 22 30 38 17 410 40
KLBB122 22 55 63 22 30 38 17 450 40
KLBB124 24 55 63 22 30 38 17 490 40
KLBB125 25 55 63 22 30 38 17 510 40
KLBB128 28 55 63 22 30 38 17 570 40
KLBB130 30 55 63 22 30 38 17 610 40
KLBB224 24 65 72 22 30 38 17 610 50
KLBB225 25 65 72 22 30 38 17 640 50
KLBB228 28 65 72 22 30 38 17 710 50
KLBB230 30 65 72 22 30 38 17 770 50
KLBB232 32 65 72 22 30 38 17 820 50
KLBB233 33 65 72 22 30 38 17 850 50
KLBB235 35 65 72 22 30 38 17 890 50
KLBB238 38 65 72 22 30 38 17 970 50
KLBB240 40 65 72 22 30 38 17 1020 50
KLBB330 30 80 87 25 33 41 20 1070 70
KLBB332 32 80 87 25 33 41 20 1140 70
KLBB333 33 80 87 25 33 41 20 1180 70
KLBB335 35 80 87 25 33 41 20 1250 60
KLBB338 38 80 87 25 33 41 20 1350 60
KLBB340 40 80 87 25 33 41 20 1420 70
KLBB342 42 80 87 25 33 41 20 1500 70
KLBB345 45 80 87 25 33 41 20 1600 60
KLBB348 48 80 87 25 33 41 20 1710 70
KLBB350 50 80 87 25 33 41 20 1780 60

 

– selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für sehr hohe Drehmomente

 

Typ Drehmoment
d D D1 H3 H1 H H2 Mt (Nm) Ta (KN)
KLBB114 14 55 63 22 30 38 17 290 40
KLBB116 16 55 63 22 30 38 17 330 40
KLBB118 18 55 63 22 30 38 17 370 40
KLBB119 19 55 63 22 30 38 17 390 40
KLBB120 20 55 63 22 30 38 17 410 40
KLBB122 22 55 63 22 30 38 17 450 40
KLBB124 24 55 63 22 30 38 17 490 40
KLBB125 25 55 63 22 30 38 17 510 40
KLBB128 28 55 63 22 30 38 17 570 40
KLBB130 30 55 63 22 30 38 17 610 40
KLBB224 24 65 72 22 30 38 17 610 50
KLBB225 25 65 72 22 30 38 17 640 50
KLBB228 28 65 72 22 30 38 17 710 50
KLBB230 30 65 72 22 30 38 17 770 50
KLBB232 32 65 72 22 30 38 17 820 50
KLBB233 33 65 72 22 30 38 17 850 50
KLBB235 35 65 72 22 30 38 17 890 50
KLBB238 38 65 72 22 30 38 17 970 50
KLBB240 40 65 72 22 30 38 17 1020 50
KLBB330 30 80 87 25 33 41 20 1070 70
KLBB332 32 80 87 25 33 41 20 1140 70
KLBB333 33 80 87 25 33 41 20 1180 70
KLBB335 35 80 87 25 33 41 20 1250 60
KLBB338 38 80 87 25 33 41 20 1350 60
KLBB340 40 80 87 25 33 41 20 1420 70
KLBB342 42 80 87 25 33 41 20 1500 70
KLBB345 45 80 87 25 33 41 20 1600 60
KLBB348 48 80 87 25 33 41 20 1710 70
KLBB350 50 80 87 25 33 41 20 1780 60

 

– selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für sehr hohe Drehmomente

 

Typ Drehmoment
d D D1 H3 H1 H H2 Mt (Nm) Ta (KN)
KLBB114 14 55 63 22 30 38 17 290 40
KLBB116 16 55 63 22 30 38 17 330 40
KLBB118 18 55 63 22 30 38 17 370 40
KLBB119 19 55 63 22 30 38 17 390 40
KLBB120 20 55 63 22 30 38 17 410 40
KLBB122 22 55 63 22 30 38 17 450 40
KLBB124 24 55 63 22 30 38 17 490 40
KLBB125 25 55 63 22 30 38 17 510 40
KLBB128 28 55 63 22 30 38 17 570 40
KLBB130 30 55 63 22 30 38 17 610 40
KLBB224 24 65 72 22 30 38 17 610 50
KLBB225 25 65 72 22 30 38 17 640 50
KLBB228 28 65 72 22 30 38 17 710 50
KLBB230 30 65 72 22 30 38 17 770 50
KLBB232 32 65 72 22 30 38 17 820 50
KLBB233 33 65 72 22 30 38 17 850 50
KLBB235 35 65 72 22 30 38 17 890 50
KLBB238 38 65 72 22 30 38 17 970 50
KLBB240 40 65 72 22 30 38 17 1020 50
KLBB330 30 80 87 25 33 41 20 1070 70
KLBB332 32 80 87 25 33 41 20 1140 70
KLBB333 33 80 87 25 33 41 20 1180 70
KLBB335 35 80 87 25 33 41 20 1250 60
KLBB338 38 80 87 25 33 41 20 1350 60
KLBB340 40 80 87 25 33 41 20 1420 70
KLBB342 42 80 87 25 33 41 20 1500 70
KLBB345 45 80 87 25 33 41 20 1600 60
KLBB348 48 80 87 25 33 41 20 1710 70
KLBB350 50 80 87 25 33 41 20 1780 60

für Gesamtbreite Gesamthöhe Gewicht ca.
Kette B A a b Ac kg/m
06B-1 20 15 1,5 5,4 17 0,86
08B-1 20 15 2,2 7,4 17 0,85
10B-1 20 15 2,6 9,2 17 0,85
12B-1 20 15 2,4 11,3 17 0,84
16B-1 28 15 3,5 16,5 18 1,24
20B-1 38 20 4,3 19,0 27 2,40

 

for total width total highness weight ca.
chain B A a b Ac kg/m
06B-1 20 15 1,5 5,4 17 0,86
08B-1 20 15 2,2 7,4 17 0,85
10B-1 20 15 2,6 9,2 17 0,85
12B-1 20 15 2,4 11,3 17 0,84
16B-1 28 15 3,5 16,5 18 1,24
20B-1 38 20 4,3 19,0 27 2,40

für Gesamtbreite Gesamthöhe Gewicht ca.
Kette B A a b Ac kg/m
06B-1 20 15 1,5 5,4 17 0,86
08B-1 20 15 2,2 7,4 17 0,85
10B-1 20 15 2,6 9,2 17 0,85
12B-1 20 15 2,4 11,3 17 0,84
16B-1 28 15 3,5 16,5 18 1,24
20B-1 38 20 4,3 19,0 27 2,40

Rollring_1

spur gear without hub module 2,5

spur gear without hub module 2,5

spur gear without hub module 2,5

No. of teeth

tip circle

pitch circle

total-

pilot bore

weight

Ø

Ø

length

Ø

approx

z

Dp

De

B

D

kg

65

167,5

162,5

25

20

5,00

70

180,0

175,0

25

20

4,60

72

185,0

180,0

25

20

4,90

75

192,5

187,5

25

20

5,40

76

195,0

190,0

25

20

5,50

80

205,0

200,0

25

25

6,80

85

217,5

212,5

25

25

6,77

90

230,0

225,0

25

25

7,45

95

242,5

237,5

25

25

8,60

100

255,0

250,0

25

25

9,43

110

280,0

275,0

25

25

11,37

114

290,0

285,0

25

25

12,14

120

305,0

300,0

25

25

13,54

127

322,5

317,5

25

25

15,50

Locking assemblies series klcc
type Performances Surface pressure
d D D1 H3 H1 H H2 Mt (Nm) Ta (KN)
KLCC008 8 15 32 21 24 28 12 30 7,19
KLCC009 9 16 32 23 27 31 14 32 7,19
KLCC010 10 16 32 23 27 31 14 40 9
KLCC011 11 18 34 23 27 31 14 50 9
KLCC012 12 18 34 23 27 31 14 55 9
KLCC014 14 23 39 23 27 31 14 64 9
KLCC015 15 24 45 29 36 42 14 99 13
KLCC016 16 24 45 29 36 42 16 105 13
KLCC018 18 26 47 31 38 44 16 158 18
KLCC019 19 27 48 31 38 44 18 167 18
KLCC020 20 28 49 31 38 44 18 176 21
KLCC022 22 32 54 38 45 51 18 232 21
KLCC024 24 34 56 38 45 51 25 253 21
KLCC025 25 34 56 38 45 51 25 263 21
KLCC028 28 39 61 38 45 51 25 368 31
KLCC030 30 41 63 38 45 51 25 474 31
KLCC032 32 43 65 43 50 56 30 505 31
KLCC035 35 47 69 43 50 56 30 737 42
KLCC038 38 50 72 43 50 56 30 800 42
KLCC040 40 53 75 45 52 58 32 947 53
KLCC042 42 55 77 45 52 58 32 994 78
KLCC045 45 59 85 56 64 72 40 1750 78
KLCC048 48 62 88 56 64 72 50 1867 78
KLCC050 50 65 92 66 74 82 50 2431 97
KLCC055 55 71 98 66 74 82 50 2674 97
KLCC060 60 77 104 66 74 82 50 2917 97
KLCC065 65 84 111 66 74 82 50 3160 97
KLCC070 70 90 122 80 91 101 60 4322 123
KLCC075 75 95 126 80 91 101 60 6171 197
KLCC080 80 100 131 85 96 106 65 7899 237
KLCC085 85 106 137 85 96 106 65 8393 237
KLCC090 90 112 143 85 96 106 65 10367 276
KLCC095 95 120 153 85 96 106 65 10943 276
KLCC100 100 125 162 89 102 114 65 14520 348
KLCC110 110 140 177 94 107 119 70 15972 348
KLCC120 120 155 195 114 127 139 90 23232 465
KLCC130 130 165 205 114 127 139 90 25168 465
KLCC140 140 175 215 114 127 139 90 27104 465
KLCC150 150 185 225 114 127 139 90 29041 465

 

für Gesamtbreite Gesamthöhe Gewicht ca.
Kette B A a b Ac kg/m
06B-2 15,7 15 1,5 5,4 17 0,74
08B-2 21,4 15 2,2 7,4 17 0,84
10B-2 25,9 15 2,6 9,2 19 0,85
12B-2 30,7 15 2,4 11,3 19 1,25
16B-2 48,3 20 3,5 16,5 27 2,15

for total width total highness weight ca.
chain B A a b Ac kg/m
06B-2 15,7 15 1,5 5,4 17 0,74
08B-2 21,4 15 2,2 7,4 17 0,84
10B-2 25,9 15 2,6 9,2 19 0,85
12B-2 30,7 15 2,4 11,3 19 1,25
16B-2 48,3 20 3,5 16,5 27 2,15

for total width total highness weight ca.
chain B A a b Ac kg/m
06B-2 15,7 15 1,5 5,4 17 0,74
08B-2 21,4 15 2,2 7,4 17 0,84
10B-2 25,9 15 2,6 9,2 19 0,85
12B-2 30,7 15 2,4 11,3 19 1,25
16B-2 48,3 20 3,5 16,5 27 2,15

spur gear without hub module 3

spur gear without hub module 3

spur gear without hub module 3

No. of teeth tip circle

pitch circle

total-

pilot bore

weight

Ø

Ø

width

Ø

approx

z

Dp

De

B

D

kg

48

150

144

30

25

3,8

50

156

150

30

25

4,0

52

162

156

30

25

4,4

55

171

165

30

25

4,9

57

177

171

30

25

5,3

60

186

180

30

25

5,9

65

201

195

30

25

6,9

70

216

210

30

25

8,0

72

222

216

30

25

8,4

75

231

225

30

25

9,1

76

234

228

30

25

9,4

80

246

240

30

25

10,4

85

261

255

30

25

9,5

90

276

270

30

25

13,3

95

291

285

30

25

14,5

100

306

300

30

25

16,5

110

336

330

30

25

19,5

114

348

342

30

30

12,5

120

366

360

30

30

23,5

127

387

381

30

30

26,8

Kettenspray

Produktinformation

TEC-Hochleistungskettenspray (PTFE2011B) aus pflanzlicher Basis aufgebauter, hochtemperaturbeständiger und biologisch abbaubarer Hochleistungsschmierstoff.

Das TEC-Hochleistungskettenspray ist einsetzbar für alle gängigen Schmierarbeiten an beweglichen Teilen, die hohen Temperaturen, hohen Verschleiß, Druck, Schwingungen und Stößen ausgesetzt sind.

Verhindert Quietschgeräusche, schützt vor Korrosion.

TEC-Hochleistungskettenspray Eigenschaften:

TEC-Hochleistungskettenspray Einsatzbereiche:

Einsetzbar für sämtliche bewegliche Teile wie z. B.

 

 

Ökologie:

–          Auf pflanzlicher Basis aufgebaut

–          Gut biologisch abbaubar > 90% (getestet)

–          Schont die Rohstoffressourcen

–          Sehr geringe Umweltbelastung

–          Erfüllt behördliche Auflagen

–          Enthält keine gefährlichen Stoffe

Technische Daten des TEC-Hochleistungskettenspray:

Form:                               Aerosol oder flüssig

Aussehen:                          gelblich braune Flüssigkeit

Zusammensetzung:             spezielle Zusammensetzung aus pflanzlichen Ölen, Verschleiß- und Korrosionsschutz-Additiven, Antioxidantien, PTFE

Geruch:                             charakteristisch

Dichte (g/cm3):                   ca. 0,65 (Aerosol)

ca. 0,80 (Wirkstoff)

Verarbeitungstemperatur:    + 5°C bis + 30°C

Anwendungstemperatur:      – 30°C bis + 250°C

Materialverträglichkeit des TEC-Hochleistungskettenspray:

Verträglich mit Lack, Gummi- und Kunststoffteilen, Metallen, etc. (vor Anwendung immer auf Materialverträglichkeit zu prüfen)

TEC-Hochleistungskettenspray Anwendung:

Dose vor Gebrauch gut schütteln. Die zu schmierende Teile aus einem Abstand von ca. 20 cm dünn und gleichmäßig einsprühen.

Nach Ablüftung des Lösungsmittels bleibt ein biologisch abbaubarer, temperaturbeständiger und handfester Schmierfilm zurück.

Hier klicken für das Sicherheitsdaten-Blatt:

 

 

Product information

TEC high-performance chain spray (PTFE2011B) is an organic, high-temperature resistant and biodegradable heavy-duty lubricant.

It can be used for the conventional lubrication of moving parts which are exposed to high temperatures, high wear, pressure, vibrations and impacts.

It prevents squeaking noise and protects against corrosion.

Properties:

Fields of use:

Can be used for all moving parts such as

Ecology:

– Plant-based

– Easity biodegradable > 90% (tested)

– Saves raw material resources

– Low impact on the environment

– Complies with regulatory requirements

– Contains no harmful substances

Technical data:

Form:aerosol or liquid

Appearance: yellowish brown liquid

Composition: special composition of vegetable oils, anti-wear and anti-corrosion additives, antioxidant agents, PTFE

Smell: characteristic

Density (g/cm3): approx. 0.65 (aerosol)

approx. 0.80 (active substance)

Processing temperature: + 5 °C to + 30 °C

Application temperature: – 30 °C to + 250 °C

Material compatibility:

Compatible with varnish, rubber and plastic parts, metals, etc. (always check for material compatibility before use)

Use:

Shake the can well before use. Spray a thin and even film onto the parts to be lubricated from a distance of approx. 20 cm.

After degassing of the solvent, a biodegradable, temperature-resistant and dry-to-touch lubricant film remains.

Click here for the safety data sheet:

productinformatie

TEC-hoogwaardige kettingspray (PTFE2011B) op plantaardige basis opgebouwde hoog temperatuurbestendige en biologische afbreekbare hoogwaardige smeerstof.
Inzetbaar voor alle gangbare smeringen aan de bewegende delen, die aan hoge temperaturen, hoge slijtage, drukschommelingen en stoten blootgesteld zijn.
Verhinderd hinderlijke geluiden, beschermt tegen corrosie.

Eigenschappen:

Inzetbereik:

inzetbaar voor meerdere beweegare delen zoals bijvoorbeeld

Ecologie:

– op plantaardige basis opgebouwd

– goed biologisch afbreekbaar > 90% (getest)

– ontziet de grondstofresourcen

– zeer geringe milieubelasting

– voldoet aan de overheidsvoorschriften

– bevat geen gevaarlijke stoffen

tehnische gegevens:

vorm : spuitnevel of vloeibaar

uiterlijk: geel bruine vloeistof

Samenstelling: speciale samenstelling uit plantaardige olieen, slijtage- en corosieprotectie-additieven, antioxidanten, PTFE

Geur: karakteristiek

dichtheid (g/cm3): ca. 0,65 (Aerosol)

ca. 0,80 (werkstof)

verwerkingstemperatuur: + 5°C tot + 30°C

gebruikstemperatuur: – 30°C tot + 250°C

materiaalverdraagzaamheid:

Verdraagzaam met lak, rubber- en kunststofdelen, metalen, etc. (voor gebruik altijd op verdraagzaamheid testen)

Gebruik:

Voor gebruik goed schdden. De te smeren delen vanaf een afstand van ca. 20 cm dun en gelijkmatig inspuiten.
Na uithardingtijd blijft een biologische afbreekbare, temperatuurbestendige en vaste smeerfilm over.

Klik hier voor het veiligheidgegevens blad:

klda

 

 

 

Typ Drehmoment
d D H3 H1 H H2 Mt (Nm) Ta (KN)
KLDA019 19 47 31 39 45 26 353 30,6
KLDA020 20 47 31 39 45 26 382 33,4
KLDA022 22 47 31 39 45 26 431 33,4
KLDA024 24 50 31 39 45 26 519 50,2
KLDA025 25 50 31 39 45 26 578 50,2
KLDA028 28 55 31 39 45 26 686 50,2
KLDA030 30 55 31 39 45 26 745 50,2
KLDA032 32 60 31 39 45 26 912 66,9
KLDA035 35 60 31 39 45 26 1010 66,9
KLDA038 38 65 31 39 45 26 1216 66,9
KLDA040 40 65 31 39 45 26 1323 66,9
KLDA042 42 75 36 47 55 30 2128 66,9
KLDA045 45 75 36 47 55 30 2304 92,1
KLDA048 48 80 36 47 55 30 2461 110
KLDA050 50 80 36 47 55 30 2530 122,8
KLDA055 55 85 36 47 55 30 3138 122,8
KLDA060 60 90 36 47 55 30 3314 122,8
KLDA065 65 95 36 47 55 30 4079 122,8
KLDA070 70 110 46 57 67 40 6707 193,5
KLDA075 75 115 46 62 72 40 7354 193,5
KLDA080 80 120 46 62 72 40 7943 193,5
KLDA085 85 125 46 62 72 40 9512 241,9
KLDA090 90 130 46 62 72 40 10100 241,9
KLDA095 95 135 46 62 72 40 11865 241,9
KLDA100 100 145 52 77 89 46 15396 282,8
KLDA110 110 155 52 77 89 46 16867 282,8
KLDA120 120 165 52 77 89 46 22064 353,6
KLDA130 130 180 52 77 89 46 23535 424,3
KLDA140 140 190 59 84 90 51 30210 448,5
KLDA150 150 200 59 84 90 51 36440 489

 

für Gesamtbreite Gesamthöhe Gewicht ca.
Kette B A a2 a3 d1 d2 kg/m
06B-1 20 15 2,8 4,2 9,2 4 0,26
08B-1 25 15 3,5 4,8 12,7 5 0,31
10B-1 25 15 3,6 5,1 15,2 6 0,35
12B-1 25 20 3,9 5,7 16,7 7 0,40
16B-1 35 25 8,4 10,0 24,4 9 0,63

for total width total highness weight ca.
chain B A a2 a3 d1 d2 kg/m
06B-1 20 15 2,8 4,2 9,2 4 0,26
08B-1 25 15 3,5 4,8 12,7 5 0,31
10B-1 25 15 3,6 5,1 15,2 6 0,35
12B-1 25 20 3,9 5,7 16,7 7 0,40
16B-1 35 25 8,4 10,0 24,4 9 0,63

 

 

für Gesamtbreite Gesamthöhe Gewicht ca.
Kette B A a2 a3 d1 d2 kg/m
06B-1 20 15 2,8 4,2 9,2 4 0,26
08B-1 25 15 3,5 4,8 12,7 5 0,31
10B-1 25 15 3,6 5,1 15,2 6 0,35
12B-1 25 20 3,9 5,7 16,7 7 0,40
16B-1 35 25 8,4 10,0 24,4 9 0,63

spur gear without hub module 4

spur gear without hub module 4

spur gear without hub module 4

No. of teeth

tip circle

pitch circle

total-

pilot bore

weight

Ø

Ø

length

Ø

ca.

t

Dp

De

B

D

kg

38

160

152

40

25

5,45

40

168

160

40

25

6,10

45

188

180

40

25

7,73

48

200

192

40

25

8,98

50

208

200

40

25

9,59

52

216

208

40

25

10,40

55

228

220

40

25

11,70

57

236

228

40

25

13,00

60

248

240

40

25

13,89

65

268

260

40

25

16,00

70

288

280

40

25

19,00

75

308

300

40

25

21,81

76

312

304

40

25

22,36

80

328

320

40

25

24,84

85

348

340

40

25

28,50

90

368

360

40

25

31,50

95

388

380

40

25

35,40

100

408

400

40

25

40,00

110

448

440

40

25

46,50

114

464

456

40

25

50,73

 

 

 

– selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für sehr hohe Drehmomente

 

Typ Drehmoment
d D D1 H3 H1 H H2 Mt (Nm) Ta (KN)
KLDB019 19 47 53 31 39 45 26 294 19,8
KLDB020 20 47 53 31 39 45 26 313 23,4
KLDB022 22 47 53 31 39 45 26 362 23,4
KLDB024 24 50 56 31 39 45 26 421 35,1
KLDB025 25 50 56 31 39 45 26 470 35,1
KLDB028 28 55 61 31 39 45 26 578 35,1
KLDB030 30 55 61 31 39 45 26 637 35,1
KLDB032 32 60 66 31 39 45 26 784 46,8
KLDB035 35 60 66 31 39 45 26 843 46,8
KLDB038 38 65 71 31 39 45 26 1010 46,8
KLDB040 40 65 71 31 39 45 26 1108 46,8
KLDB042 42 75 81 36 47 55 30 1892 46,8
KLDB045 45 75 81 36 47 55 30 1912 64,4
KLDB048 48 80 86 36 47 55 30 2137 73,6
KLDB050 50 80 86 36 47 55 30 2167 86
KLDB055 55 85 91 36 47 55 30 2677 86
KLDB060 60 90 96 36 47 55 30 2853 86
KLDB065 65 95 101 36 47 55 30 3500 86
KLDB070 70 110 116 46 57 67 40 5717 135
KLDB075 75 115 121 46 62 72 40 6207 135
KLDB080 80 120 126 46 62 72 40 6707 135
KLDB085 85 125 131 46 62 72 40 8002 169
KLDB090 90 130 136 46 62 72 40 8502 169
KLDB095 95 135 141 46 62 72 40 10002 169
KLDB100 100 145 151 52 77 89 46 13336 198
KLDB110 110 155 161 52 77 89 46 14582 198
KLDB120 120 165 171 52 77 89 46 19083 248
KLDB130 130 180 186 52 77 89 46 20417 297
KLDB140 140 190 196 59 84 90 51 24920 342
KLDB150 150 200 206 59 84 90 51 30130 342

 

– selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für sehr hohe Drehmomente

 

Typ Drehmoment
d D D1 H3 H1 H H2 Mt (Nm) Ta (KN)
KLDB019 19 47 53 31 39 45 26 294 19,8
KLDB020 20 47 53 31 39 45 26 313 23,4
KLDB022 22 47 53 31 39 45 26 362 23,4
KLDB024 24 50 56 31 39 45 26 421 35,1
KLDB025 25 50 56 31 39 45 26 470 35,1
KLDB028 28 55 61 31 39 45 26 578 35,1
KLDB030 30 55 61 31 39 45 26 637 35,1
KLDB032 32 60 66 31 39 45 26 784 46,8
KLDB035 35 60 66 31 39 45 26 843 46,8
KLDB038 38 65 71 31 39 45 26 1010 46,8
KLDB040 40 65 71 31 39 45 26 1108 46,8
KLDB042 42 75 81 36 47 55 30 1892 46,8
KLDB045 45 75 81 36 47 55 30 1912 64,4
KLDB048 48 80 86 36 47 55 30 2137 73,6
KLDB050 50 80 86 36 47 55 30 2167 86
KLDB055 55 85 91 36 47 55 30 2677 86
KLDB060 60 90 96 36 47 55 30 2853 86
KLDB065 65 95 101 36 47 55 30 3500 86
KLDB070 70 110 116 46 57 67 40 5717 135
KLDB075 75 115 121 46 62 72 40 6207 135
KLDB080 80 120 126 46 62 72 40 6707 135
KLDB085 85 125 131 46 62 72 40 8002 169
KLDB090 90 130 136 46 62 72 40 8502 169
KLDB095 95 135 141 46 62 72 40 10002 169
KLDB100 100 145 151 52 77 89 46 13336 198
KLDB110 110 155 161 52 77 89 46 14582 198
KLDB120 120 165 171 52 77 89 46 19083 248
KLDB130 130 180 186 52 77 89 46 20417 297
KLDB140 140 190 196 59 84 90 51 24920 342
KLDB150 150 200 206 59 84 90 51 30130 342

 

– selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für sehr hohe Drehmomente

 

Typ Drehmoment
d D D1 H3 H1 H H2 Mt (Nm) Ta (KN)
KLDB019 19 47 53 31 39 45 26 294 19,8
KLDB020 20 47 53 31 39 45 26 313 23,4
KLDB022 22 47 53 31 39 45 26 362 23,4
KLDB024 24 50 56 31 39 45 26 421 35,1
KLDB025 25 50 56 31 39 45 26 470 35,1
KLDB028 28 55 61 31 39 45 26 578 35,1
KLDB030 30 55 61 31 39 45 26 637 35,1
KLDB032 32 60 66 31 39 45 26 784 46,8
KLDB035 35 60 66 31 39 45 26 843 46,8
KLDB038 38 65 71 31 39 45 26 1010 46,8
KLDB040 40 65 71 31 39 45 26 1108 46,8
KLDB042 42 75 81 36 47 55 30 1892 46,8
KLDB045 45 75 81 36 47 55 30 1912 64,4
KLDB048 48 80 86 36 47 55 30 2137 73,6
KLDB050 50 80 86 36 47 55 30 2167 86
KLDB055 55 85 91 36 47 55 30 2677 86
KLDB060 60 90 96 36 47 55 30 2853 86
KLDB065 65 95 101 36 47 55 30 3500 86
KLDB070 70 110 116 46 57 67 40 5717 135
KLDB075 75 115 121 46 62 72 40 6207 135
KLDB080 80 120 126 46 62 72 40 6707 135
KLDB085 85 125 131 46 62 72 40 8002 169
KLDB090 90 130 136 46 62 72 40 8502 169
KLDB095 95 135 141 46 62 72 40 10002 169
KLDB100 100 145 151 52 77 89 46 13336 198
KLDB110 110 155 161 52 77 89 46 14582 198
KLDB120 120 165 171 52 77 89 46 19083 248
KLDB130 130 180 186 52 77 89 46 20417 297
KLDB140 140 190 196 59 84 90 51 24920 342
KLDB150 150 200 206 59 84 90 51 30130 342

 

für Gesamtbreite Gesamthöhe Gewicht ca.
Kette B A a1 a2 a3 d1 D d2 kg/m
06B-1 20 25 5,6 8,7 10,0 6,6 9,3 4,0 0,43
08B-1 24 30 7,6 11,5 13,5 8,7 12,8 5,0 0,55
10B-1 30 35 9,5 13,5 14,8 10,4 15,4 6,0 0,83
12B-1 40 35 11,5 15,9 17,5 12,3 16,9 7,0 1,10
16B-1 40 45 16,9 25,7 26,8 16,1 24,4 9,0 1,22
20B-1 50 50 19,4 29,3 31,2 19,3 27,5 11,0 1,41
24B-1 60 60 25,2 38,2 40,1 25,7 36,5 16,0 1,60
28B-1 60 70 30,8 46,9 48,9 28,3 41,5 17,0 1,80
32B-1 70 75 30,8 47,3 53,0 29,6 44,5 19,0 1,95

 

for total width total highness weight approx
chain B A a1 a2 a3 d1 D d2 kg/m
06B-1 20 25 5,6 8,7 10,0 6,6 9,3 4,0 0,43
08B-1 24 30 7,6 11,5 13,5 8,7 12,8 5,0 0,55
10B-1 30 35 9,5 13,5 14,8 10,4 15,4 6,0 0,83
12B-1 40 35 11,5 15,9 17,5 12,3 16,9 7,0 1,10
16B-1 40 45 16,9 25,7 26,8 16,1 24,4 9,0 1,22
20B-1 50 50 19,4 29,3 31,2 19,3 27,5 11,0 1,41
24B-1 60 60 25,2 38,2 40,1 25,7 36,5 16,0 1,60
28B-1 60 70 30,8 46,9 48,9 28,3 41,5 17,0 1,80
32B-1 70 75 30,8 47,3 53,0 29,6 44,5 19,0 1,95

 

für Gesamtbreite Gesamthöhe Gewicht ca.
Kette B A a1 a2 a3 d1 D d2 kg/m
06B-1 20 25 5,6 8,7 10,0 6,6 9,3 4,0 0,43
08B-1 24 30 7,6 11,5 13,5 8,7 12,8 5,0 0,55
10B-1 30 35 9,5 13,5 14,8 10,4 15,4 6,0 0,83
12B-1 40 35 11,5 15,9 17,5 12,3 16,9 7,0 1,10
16B-1 40 45 16,9 25,7 26,8 16,1 24,4 9,0 1,22
20B-1 50 50 19,4 29,3 31,2 19,3 27,5 11,0 1,41
24B-1 60 60 25,2 38,2 40,1 25,7 36,5 16,0 1,60
28B-1 60 70 30,8 46,9 48,9 28,3 41,5 17,0 1,80
32B-1 70 75 30,8 47,3 53,0 29,6 44,5 19,0 1,95

spur gear without hub module 5 and module 6

spur gear without hub module 5 and module 6

spur gear without hub module 5 and module 6

 

spur gear without hub module 5 width B = 50mm

 

No. of teeth

tip circle

pitch circle

total-

pilot bore

weight

Ø

Ø

length

Ø

approx

z

Dp

De

B

D

kg

 

module 5

32

170

160

50

25

7,58

35

185

175

50

25

8,50

38

200

190

50

30

9,00

40

210

200

50

30

9,70

45

235

225

50

30

15,20

48

250

240

50

30

17,34

50

260

250

50

30

18,77

52

270

260

50

30

20,50

55

285

275

50

30

23,00

57

295

285

50

30

25,00

60

310

300

50

30

27,40

65

335

325

50

30

32,00

70

360

350

50

30

36,30

75

385

375

50

30

43,00

76

390

380

50

30

44,00

80

410

400

50

30

48,70

85

435

425

50

30

55,40

90

460

450

50

30

61,60

95

485

475

50

30

68,50

100

510

500

50

30

76,00

110

560

550

50

30

93,00

114

580

570

50

30

102,00

 

module 6, width B = 60mm

 

 

No. of teeth

tip circle

pitch circle

total-

pilot bore

weight

Ø

Ø

length

Ø

approx

z

Dp

De

B

D

kg
module 6

30

192

180

60

25

11,50

32

204

192

60

25

13,50

38

240

220

60

25

18,65

40

252

240

60

25

21,00

Produktinformation

TEC-Kettenspray ist ein synthetisches, transparentes Schmiermittel für hochbeanspruchte Teile. Der Gebrauch von TEC-Kettenspray ermöglicht eine langfristige Innen- und Außenschmierung von Rollenketten wie Motorrad-, Fahrrad- oder mehrreihigen Hubstaplerketten sowie Einfach- oder Mehrfachlaschenketten ohne Nachschmiereinrichtung.

Eigenschaften des TEC-Kettenspray:

TEC-Kettenspray besitzt eine besonders hohe Druckaufnahmefähigkeit und ist beständig im Temperaturbereich von -40°C bis +200°C.
Weitere Eigenschaften sind:
– Sehr guter Korrosionsschutz
– Verdrängt Feuchtigkeit und konserviert
– Kein Abtropfen und Verschmieren
– Sehr gute Haftfähigkeit – wird auch von schnell drehenden Ketten nicht abgeschleudert
– Bewirkt ruhigen und gedämpften Lauf
– Wasserabweisend
– Sparsam im Verbrauch

Auch bei höchster Belastung widersteht es allen Witterungseinflüssen und sichert durch seine extreme Kriechfähigkeit eine Langzeitschmierung selbst in engsten Zwischenräumen.

TEC-Kettenspray Anwendung:

TEC-Kettenspray dient der dauerhaften Schmierung von:
– Ketten- und Drahtseilen aller Art
– Lagern
– Zahnrad- und Schneckengetrieben
– Rollen- und Kugellagern
– O-Ringen
– Allen Arten von Gelenken und Kupplungen

Verarbeitung:

Vor der Anwendung jegliche Fettrückstände entfernen. Dose vor Gebrauch intensiv schütteln. Gleitflächen bzw. die nach außen tretende Spalte aus einem Abstand von ca. 20 cm ausreichend besprühen, einwirken lassen und evtl. nochmals besprühen. Der entstehende Schaum ist wichtig für die Außenschmierung, während darunter das Eindringen erfolgt.
Inbetriebnahme von Ketten ca. 10 Min. nach Aufsprühen bzw. Ablüften.

Hier klicken für das Sicherheitsdatenblatt:

 

Product information

TEC chain spray is a synthetic, transparent lubricant for highly stressed parts. It ensures long-term inside and outside lubrication of roller chains such as motorcycle, bicycle or multi-strand lifting truck chains as well as single or multi-plate chains without a regreasing device.

Properties:

TEC chain spray is particularly resistant to pressure and to temperatures from -40 °C to +200 °C.

More properties:

– Very anti-corrosive

– Displaces moisture and preserves

– No drips and smears

– Very good adhesion – is not thrown off even fast rotating chains

– Results in smooth and dampened running

– Water-repellent

– Economical use

The spray resists all atmospheric conditions and, thanks to its excellent penetrability, ensures long-term lubrication even in the most confined spaces and under extreme stress.

Use:

TEC chain spray can be used to permanently lubricate:

– All kinds of chains and wire ropes

– Bearings

– Spur gears and worm gears

– Roller and ball bearings

– O-rings

– All kinds of joints and couplings

Processing:

Degrease to surface to be treated before use. Shake the can well before use. Apply a sufficient film of spray onto the sliding surfaces and outside gaps from a distance of approx. 20 cm, leave to take effect and then spray again if necessary. The foam that develops is important for outside lubrication while underneath the spray soaks in.

Wait for around 10 minutes after spraying and/or degassing before reusing the chains.

Click here for the safety data sheet:

Produktinformation

TEC-kettingspray is een syntetisch, transparant smeermiddel voor hoog belaste delen. Het gebruik van TEC-kettingspray maakt een langdurige binnen- en buitensmering van alle soorten rollenkettingen mogelijk, zonder nasmering.

Eigenschaften:

TEC-kettingspray bezit een bijzondere hoge drukopnamevermogen en is bestand tegen temperaturen van -40°C tot + 200° C.
Verdere eigenschappen zijn:
– zeer goede corrosieprotectie
– verdringt vochtigheid en conserveerd
– geen druppelvorming en geen vlekken
– zeer goed hechtvermogen – wordt ook van snel draaiende kettingen niet afgeslingerd
– bewerkstelligd rustige en stille loop
– waterafstotend
– zuinig in gebruik

Ook bij hoge belasting weerstaat het alle omgevingsinvloeden en bewerkstelligd door zijn extreme kruipvermogen een langdurige smering zelfs in de kleinste hoekjes.

Toepassing:

TEC-kettingspray is bestemd voor de langdurige smering van:
– Alle soorten kettingen – en draaidelen
– lagers
– Tandwiel- en Wormwielkasten
– Rol- en kogellagers
– O-ringen
– alle soorten koppelingen

Gebruik:

Voor het gebruik alle vetresten verwijderen. Bus voor gebruik goed schudden. Geleide vlakken vanaf een afstand van 20 cm voldoende inspuiten, laten drogen en eventueel nogmaals inspuiten. Het ontstane schuim is belangrijk voor de buitensmering, terwijl daaronder het indringen plaatsvindt.
In gebruikname van de kettingen ca. 10 minuten na het inspuiten.

Klik ier voor het veiligheidsgegevens blad:

 

 

 

Type
d D H1 H H2 Mt (Nm) Ta (KN)
KLEE025 25 55 40 46 32 799 64
KLEE028 28 55 40 46 32 895 64
KLEE030 30 55 40 46 32 959 64
KLEE035 35 60 54 60 44 1306 75
KLEE038 38 75 54 62 44 2567 135
KLEE040 40 75 54 62 44 2702 135
KLEE042 42 75 54 62 44 2837 135
KLEE045 45 75 54 62 44 3040 135
KLEE048 48 80 54 62 44 3707 154
KLEE050 50 80 64 72 56 3861 154
KLEE055 55 85 64 72 56 4779 174
KLEE060 60 90 64 72 56 5793 193
KLEE065 65 95 64 72 56 6276 193
KLEE070 70 110 78 88 70 10951 313
KLEE075 75 115 78 88 70 11733 313
KLEE080 80 120 78 88 70 13768 344
KLEE085 85 125 78 88 70 15959 376
KLEE090 90 130 78 88 70 16898 376
KLEE095 95 135 78 88 70 17837 376
KLEE100 100 145 100 112 90 25029 501
KLEE110 110 155 100 112 90 30039 546
KLEE120 120 165 100 112 90 38226 637
KLEE130 130 180 116 130 104 48270 743
KLEE140 140 190 116 130 104 60654 866
KLEE150 150 200 116 130 104 69628 928
KLEE160 160 210 116 130 104 79220 990
KLEE170 170 225 148 164 134 100851 1186
KLEE180 180 235 148 164 134 114414 1271
KLEE190 190 250 148 164 134 128814 1356
KLEE200 200 260 148 164 134 135594 1356
KLEE220 220 285 148 164 134 167805 1526

 

für Gesamtbreite Gesamthöhe Gewicht ca.
Kette B A a a1 b b1 kg/m
06B-1 25 10 1,5 4,35 5,4 15 0,17
08B-1 30 15 2,2 7,17 7,4 20 0,27
10B-1 33 20 2,6 9,45 9,2 23 0,39
12B-1 38 20 2,4 11,11 11,3 28 0,39
16B-1 51 25 3,5 16,48 16,5 41 0,46

 

for total width total highness weight approx
chain B A a a1 b b1 kg/m
06B-1 25 10 1,5 4,35 5,4 15 0,17
08B-1 30 15 2,2 7,17 7,4 20 0,27
10B-1 33 20 2,6 9,45 9,2 23 0,39
12B-1 38 20 2,4 11,11 11,3 28 0,39
16B-1 51 25 3,5 16,48 16,5 41 0,46

 

für Gesamtbreite Gesamthöhe Gewicht ca.
Kette B A a a1 b b1 kg/m
06B-1 25 10 1,5 4,35 5,4 15 0,17
08B-1 30 15 2,2 7,17 7,4 20 0,27
10B-1 33 20 2,6 9,45 9,2 23 0,39
12B-1 38 20 2,4 11,11 11,3 28 0,39
16B-1 51 25 3,5 16,48 16,5 41 0,46

 

Typ Drehmoment
d D H H1 D2 Mt (Nm) Ta (kN)
KLFC014 14 25 17 6,5 34 52 7
KLFC015 15 25 17 6,5 34 56 7
KLFC016 16 25 17 6,5 34 60 7
KLFC018 18 30 17,5 6,5 41 91 10
KLFC019 19 30 18 6,5 41 96 10
KLFC020 20 30 18 6,5 41 102 10
KLFC024 24 35 18 6,5 48 139 12
KLFC025 25 35 18 6,5 48 144 12
KLFC028 28 40 18 6,5 55 215 15
KLFC030 30 40 20 8 55 230 15
KLFC035 35 45 22 8 61 331 19
KLFC040 40 50 25 10 67 477 24
KLFC045 45 55 26 10 73 617 27
KLFC048 48 60 26 10 81 669 28
KLFC050 50 60 26 10 81 697 28
KLFC055 55 65 27 12 87 796 29
KLFC060 60 70 29 12 93 946 32
KLFC070 70 84 31,5 13,5 104 1433 41

 

Typ Drehmoment
d D H H1 D2 Mt (Nm) Ta (kN)
KLFC014 14 25 17 6,5 34 52 7
KLFC015 15 25 17 6,5 34 56 7
KLFC016 16 25 17 6,5 34 60 7
KLFC018 18 30 17,5 6,5 41 91 10
KLFC019 19 30 18 6,5 41 96 10
KLFC020 20 30 18 6,5 41 102 10
KLFC024 24 35 18 6,5 48 139 12
KLFC025 25 35 18 6,5 48 144 12
KLFC028 28 40 18 6,5 55 215 15
KLFC030 30 40 20 8 55 230 15
KLFC035 35 45 22 8 61 331 19
KLFC040 40 50 25 10 67 477 24
KLFC045 45 55 26 10 73 617 27
KLFC048 48 60 26 10 81 669 28
KLFC050 50 60 26 10 81 697 28
KLFC055 55 65 27 12 87 796 29
KLFC060 60 70 29 12 93 946 32
KLFC070 70 84 31,5 13,5 104 1433 41

 

Typ Drehmoment
d D H H1 D2 Mt (Nm) Ta (kN)
KLFC014 14 25 17 6,5 34 52 7
KLFC015 15 25 17 6,5 34 56 7
KLFC016 16 25 17 6,5 34 60 7
KLFC018 18 30 17,5 6,5 41 91 10
KLFC019 19 30 18 6,5 41 96 10
KLFC020 20 30 18 6,5 41 102 10
KLFC024 24 35 18 6,5 48 139 12
KLFC025 25 35 18 6,5 48 144 12
KLFC028 28 40 18 6,5 55 215 15
KLFC030 30 40 20 8 55 230 15
KLFC035 35 45 22 8 61 331 19
KLFC040 40 50 25 10 67 477 24
KLFC045 45 55 26 10 73 617 27
KLFC048 48 60 26 10 81 669 28
KLFC050 50 60 26 10 81 697 28
KLFC055 55 65 27 12 87 796 29
KLFC060 60 70 29 12 93 946 32
KLFC070 70 84 31,5 13,5 104 1433 41

 

für Gesamtbreite Gesamthöhe Gewicht ca.
Kette B A a a1 b c1 kg/m
06B-2 36 15 1,5 4,35 5,4 26 0,43
08B-2 45 20 2,2 7,17 7,4 35 0,59
10B-2 50 25 2,6 9,45 9,2 40 0,77
12B-2 56 25 2,4 11,11 11,3 46 0,80
16B-2 85 30 3,5 16,48 16,5 75 1,12

 

for total width total highness weight approx
chain B A a a1 b c1 kg/m
06B-2 36 15 1,5 4,35 5,4 26 0,43
08B-2 45 20 2,2 7,17 7,4 35 0,59
10B-2 50 25 2,6 9,45 9,2 40 0,77
12B-2 56 25 2,4 11,11 11,3 46 0,80
16B-2 85 30 3,5 16,48 16,5 75 1,12

 

für Gesamtbreite Gesamthöhe Gewicht ca.
Kette B A a a1 b c1 kg/m
06B-2 36 15 1,5 4,35 5,4 26 0,43
08B-2 45 20 2,2 7,17 7,4 35 0,59
10B-2 50 25 2,6 9,45 9,2 40 0,77
12B-2 56 25 2,4 11,11 11,3 46 0,80
16B-2 85 30 3,5 16,48 16,5 75 1,12

– selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für niedrige bis mittlere Drehmomente

 

Typ Drehmoment
d D H H2 Mt (Nm)
KLFF015 15 25 31 23 70
KLFF018 18 30 33 24 100
KLFF019 19 30 33 24 105
KLFF020 20 30 33 24 112
KLFF024 24 35 38 29 178
KLFF025 25 35 38 29 185
KLFF028 28 40 44 34 250
KLFF030 30 40 44 34 270
KLFF035 35 45 45 34 390
KLFF040 40 50 46 35 520
KLFF045 45 55 47 35 680
KLFF050 50 60 48 36 880
KLFF055 55 65 48 36 1030
KLFF060 60 70 50 36 1360

– selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für niedrige bis mittlere Drehmomente

 

Typ Drehmoment
d D H H2 Mt (Nm)
KLFF015 15 25 31 23 70
KLFF018 18 30 33 24 100
KLFF019 19 30 33 24 105
KLFF020 20 30 33 24 112
KLFF024 24 35 38 29 178
KLFF025 25 35 38 29 185
KLFF028 28 40 44 34 250
KLFF030 30 40 44 34 270
KLFF035 35 45 45 34 390
KLFF040 40 50 46 35 520
KLFF045 45 55 47 35 680
KLFF050 50 60 48 36 880
KLFF055 55 65 48 36 1030
KLFF060 60 70 50 36 1360

– selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für niedrige bis mittlere Drehmomente

 

Typ Drehmoment
d D H H2 Mt (Nm)
KLFF015 15 25 31 23 70
KLFF018 18 30 33 24 100
KLFF019 19 30 33 24 105
KLFF020 20 30 33 24 112
KLFF024 24 35 38 29 178
KLFF025 25 35 38 29 185
KLFF028 28 40 44 34 250
KLFF030 30 40 44 34 270
KLFF035 35 45 45 34 390
KLFF040 40 50 46 35 520
KLFF045 45 55 47 35 680
KLFF050 50 60 48 36 880
KLFF055 55 65 48 36 1030
KLFF060 60 70 50 36 1360

 

für Gesamtbreite Gesamthöhe Gewicht ca.
Kette B A a b kg/m
06B-1 30 24 5,6 6,6 1,31
08B-1 30 24 7,6 8,7 1,30
10B-1 30 24 9,5 10,4 1,29
12B-1 30 24 11,5 12,3 1,28
16B-1 45 40 16,9 16,1 2,88

 

for total width total highness weight approx
chain B A a b kg/m
06B-1 30 24 5,6 6,6 1,31
08B-1 30 24 7,6 8,7 1,30
10B-1 30 24 9,5 10,4 1,29
12B-1 30 24 11,5 12,3 1,28
16B-1 45 40 16,9 16,1 2,88

 

für Gesamtbreite Gesamthöhe Gewicht ca.
Kette B A a b kg/m
06B-1 30 24 5,6 6,6 1,31
08B-1 30 24 7,6 8,7 1,30
10B-1 30 24 9,5 10,4 1,29
12B-1 30 24 11,5 12,3 1,28
16B-1 45 40 16,9 16,1 2,88

Locking assemblies series klgg

 

 

type performances surface pressure
d D H H1 H2 Mt (Nm) Ta (KN)
KLGG019 19 47 26 20 17 260 26,8
KLGG020 20 47 26 20 17 268 26,8
KLGG022 22 47 26 20 17 283 26,8
KLGG024 24 50 26 20 17 361 30,1
KLGG025 25 50 26 20 17 376 30,1
KLGG028 28 55 26 20 17 420 33,5
KLGG030 30 55 26 20 17 450 33,5
KLGG032 32 60 26 20 17 643 40,2
KLGG035 35 60 26 20 17 703 40,2
KLGG038 38 65 26 20 17 891 46,9
KLGG040 40 65 26 20 17 938 46,9
KLGG042 42 75 32 24 20 1537 73,2
KLGG045 45 75 32 24 20 1647 73,2
KLGG048 48 80 32 24 20 1756 73,2
KLGG050 50 80 32 24 20 1830 73,2
KLGG055 55 85 32 24 20 2348 85,4
KLGG060 60 90 32 24 20 2560 85,4
KLGG065 65 95 32 24 20 3170 97,6
KLGG070 70 110 38 28 24 4700 134,4
KLGG075 75 115 38 28 24 5000 134,4
KLGG080 80 120 38 28 24 5300 134,4
KLGG085 85 125 38 28 24 6500 153,6
KLGG090 90 130 38 28 24 6900 153,6
KLGG095 95 135 38 28 24 8200 172,8
KLGG100 100 145 45 33 26 9870 197,4
KLGG110 110 155 45 33 26 10800 187,4
KLGG120 120 165 45 33 26 13500 225,6
KLGG130 130 180 50 38 34 18300 282
KLGG140 140 190 50 38 34 21700 310,1
KLGG150 150 200 50 38 34 25300 338,4
KLGG160 160 210 50 38 34 29300 366,6
KLGG170 170 225 58 38 34 33000 389
KLGG180 180 235 58 38 34 38000 424
KLGG190 190 250 66 52 46 47000 495
KLGG200 200 260 66 52 46 53000 531

 

für Gesamtbreite Gesamthöhe Gewicht ca.
Kette B A A1 A2 Ac b kg/m
06B-1 20 26,4 31,6 19,5 28,4 17,3 0,89
08B-1 20 28,0 34,8 18,9 30,5 16,5 0,96
10B-1 20 33,0 41,1 21,2 36,0 15,5 1,12
12B-1 28 38,5 47,5 24,8 41,5 22,3 1,72
16B-1 38 52,4 69,4 34,0 61,4 29,7 2,80

 

for total width total highness weight approx
chain B A A1 A2 Ac b kg/m
06B-1 20 26,4 31,6 19,5 28,4 17,3 0,89
08B-1 20 28,0 34,8 18,9 30,5 16,5 0,96
10B-1 20 33,0 41,1 21,2 36,0 15,5 1,12
12B-1 28 38,5 47,5 24,8 41,5 22,3 1,72
16B-1 38 52,4 69,4 34,0 61,4 29,7 2,80

 

für Gesamtbreite Gesamthöhe Gewicht ca.
Kette B A A1 A2 Ac b kg/m
06B-1 20 26,4 31,6 19,5 28,4 17,3 0,89
08B-1 20 28,0 34,8 18,9 30,5 16,5 0,96
10B-1 20 33,0 41,1 21,2 36,0 15,5 1,12
12B-1 28 38,5 47,5 24,8 41,5 22,3 1,72
16B-1 38 52,4 69,4 34,0 61,4 29,7 2,80

timing belt pulley
timing belt pulley

– nicht selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für niedrige bis mittlere Drehmomente

 

Typ Drehmoment
d D H H1 H2 Mt (Nm)
KLHH019 19 41 24,5 18,5 12 210
KLHH020 20 42 24,5 18,5 12 240
KLHH024 24 46 24,5 18,5 12 290
KLHH025 25 47 24,5 18,5 12 330
KLHH028 28 50 24,5 18,5 12 370
KLHH030 30 52 24,5 18,5 12 430
KLHH035 35 57 28 22 15 610
KLHH038 38 60 28 22 15 680
KLHH040 40 62 28 22 15 780
KLHH042 42 70 36 28 18 1480
KLHH045 45 73 36 28 18 1500
KLHH048 48 76 36 28 18 1550
KLHH050 50 78 36 28 18 1650
KLHH055 55 83 36 28 18 2000
KLHH060 60 88 36 28 18 2350
KLHH070 70 105 45 35 22 3900
KLHH080 80 115 45 35 22 4800

– nicht selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für niedrige bis mittlere Drehmomente

 

Typ Drehmoment
d D H H1 H2 Mt (Nm)
KLHH019 19 41 24,5 18,5 12 210
KLHH020 20 42 24,5 18,5 12 240
KLHH024 24 46 24,5 18,5 12 290
KLHH025 25 47 24,5 18,5 12 330
KLHH028 28 50 24,5 18,5 12 370
KLHH030 30 52 24,5 18,5 12 430
KLHH035 35 57 28 22 15 610
KLHH038 38 60 28 22 15 680
KLHH040 40 62 28 22 15 780
KLHH042 42 70 36 28 18 1480
KLHH045 45 73 36 28 18 1500
KLHH048 48 76 36 28 18 1550
KLHH050 50 78 36 28 18 1650
KLHH055 55 83 36 28 18 2000
KLHH060 60 88 36 28 18 2350
KLHH070 70 105 45 35 22 3900
KLHH080 80 115 45 35 22 4800

– nicht selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für niedrige bis mittlere Drehmomente

 

Typ Drehmoment
d D H H1 H2 Mt (Nm)
KLHH019 19 41 24,5 18,5 12 210
KLHH020 20 42 24,5 18,5 12 240
KLHH024 24 46 24,5 18,5 12 290
KLHH025 25 47 24,5 18,5 12 330
KLHH028 28 50 24,5 18,5 12 370
KLHH030 30 52 24,5 18,5 12 430
KLHH035 35 57 28 22 15 610
KLHH038 38 60 28 22 15 680
KLHH040 40 62 28 22 15 780
KLHH042 42 70 36 28 18 1480
KLHH045 45 73 36 28 18 1500
KLHH048 48 76 36 28 18 1550
KLHH050 50 78 36 28 18 1650
KLHH055 55 83 36 28 18 2000
KLHH060 60 88 36 28 18 2350
KLHH070 70 105 45 35 22 3900
KLHH080 80 115 45 35 22 4800

 

Sowohl in verzinktem Metall als auch aus rostfreiem Stahl lieferbar

 

Typ Gesamtbreite Gesamthöhe Gewicht ca.
B A C S kg/m
C3 20 10 10 1,5 0,48
C5 28 12 14 1,5 0,85
C9 38 18 22 1,5 0,90
C10 30 24 20 1,5 0,95
C11 45 40 31 2,0 1,95

 

Can be supplied in zic-plated metal or stainless steel.

 

Type total width total highness weight approx
B A C S kg/m
C3 20 10 10 1,5 0,48
C5 28 12 14 1,5 0,85
C9 38 18 22 1,5 0,90
C10 30 24 20 1,5 0,95
C11 45 40 31 2,0 1,95

 

Sowohl in verzinktem Metall als auch aus rostfreiem Stahl lieferbar

 

Typ Gesamtbreite Gesamthöhe Gewicht ca.
B A C S kg/m
C3 20 10 10 1,5 0,48
C5 28 12 14 1,5 0,85
C9 38 18 22 1,5 0,90
C10 30 24 20 1,5 0,95
C11 45 40 31 2,0 1,95

– nicht selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für niedrige bis mittlere Drehmomente

 

Typ Drehmoment
d D H H2 Mt (Nm) Ta (kN)
KLNN008 8 11 4,5 3,7 4,3 98
KLNN010 10 13 4,5 3,7 12,1 98
KLNN012 12 15 4,5 3,7 12,4 98
KLNN014 14 18 6,3 5,3 20,4 98
KLNN015 15 19 6,3 5,3 23,5 98
KLNN016 16 20 6,3 5,3 23,9 98
KLNN018 18 22 6,3 5,3 24,8 98
KLNN019 19 24 6,3 5,3 29,1 98
KLNN020 20 25 6,3 5,3 29,5 98
KLNN022 22 26 6,3 5,3 28,3 98
KLNN024 24 28 6,3 5,3 29,4 98
KLNN025 25 30 6,3 5,3 31,8 98
KLNN028 28 32 6,3 5,3 31,9 98
KLNN030 30 35 6,3 5,3 34,8 98
KLNN032 32 36 6,3 5,3 35,9 98
KLNN035 35 40 7 6,0 44,8 98
KLNN038 38 44 7 6,0 48,8 98
KLNN040 40 45 8 6,6 57,6 98
KLNN042 42 48 8 6,6 61,4 98
KLNN045 45 52 10 8,6 90,3 98
KLNN048 48 55 10 8,6 92,7 98
KLNN050 50 57 10 8,6 94,7 98
KLNN055 55 62 10 8,6 99,7 98
KLNN060 60 68 12 10,4 130,9 98
KLNN065 65 73 12 10,4 134,9 98
KLNN070 70 79 14 12,2 172,4 98
KLNN075 75 84 14 12,2 185,7 98
KLNN080 80 91 17 15,0 247,1 98
KLNN090 90 101 17 15,0 266,2 98
KLNN100 100 114 21 18,7 370,8 98
KLNN110 110 124 21 18,7 406,1 98
KLNN120 120 134 21 18,7 432 98
KLNN130 130 148 28 25,3 640,8 98
KLNN140 140 158 28 25,3 676,5 98
KLNN150 150 168 28 25,3 713 98

– nicht selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für niedrige bis mittlere Drehmomente

 

Typ Drehmoment
d D H H2 Mt (Nm) Ta (kN)
KLNN008 8 11 4,5 3,7 4,3 98
KLNN010 10 13 4,5 3,7 12,1 98
KLNN012 12 15 4,5 3,7 12,4 98
KLNN014 14 18 6,3 5,3 20,4 98
KLNN015 15 19 6,3 5,3 23,5 98
KLNN016 16 20 6,3 5,3 23,9 98
KLNN018 18 22 6,3 5,3 24,8 98
KLNN019 19 24 6,3 5,3 29,1 98
KLNN020 20 25 6,3 5,3 29,5 98
KLNN022 22 26 6,3 5,3 28,3 98
KLNN024 24 28 6,3 5,3 29,4 98
KLNN025 25 30 6,3 5,3 31,8 98
KLNN028 28 32 6,3 5,3 31,9 98
KLNN030 30 35 6,3 5,3 34,8 98
KLNN032 32 36 6,3 5,3 35,9 98
KLNN035 35 40 7 6,0 44,8 98
KLNN038 38 44 7 6,0 48,8 98
KLNN040 40 45 8 6,6 57,6 98
KLNN042 42 48 8 6,6 61,4 98
KLNN045 45 52 10 8,6 90,3 98
KLNN048 48 55 10 8,6 92,7 98
KLNN050 50 57 10 8,6 94,7 98
KLNN055 55 62 10 8,6 99,7 98
KLNN060 60 68 12 10,4 130,9 98
KLNN065 65 73 12 10,4 134,9 98
KLNN070 70 79 14 12,2 172,4 98
KLNN075 75 84 14 12,2 185,7 98
KLNN080 80 91 17 15,0 247,1 98
KLNN090 90 101 17 15,0 266,2 98
KLNN100 100 114 21 18,7 370,8 98
KLNN110 110 124 21 18,7 406,1 98
KLNN120 120 134 21 18,7 432 98
KLNN130 130 148 28 25,3 640,8 98
KLNN140 140 158 28 25,3 676,5 98
KLNN150 150 168 28 25,3 713 98

– nicht selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für niedrige bis mittlere Drehmomente

 

Typ Drehmoment
d D H H2 Mt (Nm) Ta (kN)
KLNN008 8 11 4,5 3,7 4,3 98
KLNN010 10 13 4,5 3,7 12,1 98
KLNN012 12 15 4,5 3,7 12,4 98
KLNN014 14 18 6,3 5,3 20,4 98
KLNN015 15 19 6,3 5,3 23,5 98
KLNN016 16 20 6,3 5,3 23,9 98
KLNN018 18 22 6,3 5,3 24,8 98
KLNN019 19 24 6,3 5,3 29,1 98
KLNN020 20 25 6,3 5,3 29,5 98
KLNN022 22 26 6,3 5,3 28,3 98
KLNN024 24 28 6,3 5,3 29,4 98
KLNN025 25 30 6,3 5,3 31,8 98
KLNN028 28 32 6,3 5,3 31,9 98
KLNN030 30 35 6,3 5,3 34,8 98
KLNN032 32 36 6,3 5,3 35,9 98
KLNN035 35 40 7 6,0 44,8 98
KLNN038 38 44 7 6,0 48,8 98
KLNN040 40 45 8 6,6 57,6 98
KLNN042 42 48 8 6,6 61,4 98
KLNN045 45 52 10 8,6 90,3 98
KLNN048 48 55 10 8,6 92,7 98
KLNN050 50 57 10 8,6 94,7 98
KLNN055 55 62 10 8,6 99,7 98
KLNN060 60 68 12 10,4 130,9 98
KLNN065 65 73 12 10,4 134,9 98
KLNN070 70 79 14 12,2 172,4 98
KLNN075 75 84 14 12,2 185,7 98
KLNN080 80 91 17 15,0 247,1 98
KLNN090 90 101 17 15,0 266,2 98
KLNN100 100 114 21 18,7 370,8 98
KLNN110 110 124 21 18,7 406,1 98
KLNN120 120 134 21 18,7 432 98
KLNN130 130 148 28 25,3 640,8 98
KLNN140 140 158 28 25,3 676,5 98
KLNN150 150 168 28 25,3 713 98

 

 

– nicht selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für mittlere bis hohe Drehmomente

 

Typ Drehmoment
d D H H1 Mt (Nm)
KLMM017 17 50 56 50 200
KLMM018 18 50 56 50 220
KLMM019 19 50 56 50 230
KLMM020 20 50 56 50 240
KLMM024 24 55 66 60 290
KLMM025 25 55 66 60 450
KLMM028 28 60 66 60 510
KLMM030 30 60 66 60 550
KLMM032 32 63 66 60 580
KLMM035 35 75 83 75 790
KLMM038 38 75 83 75 850
KLMM040 40 75 83 75 900
KLMM042 42 78 83 75 950
KLMM045 45 85 93 85 1520
KLMM048 48 90 93 85 1620
KLMM050 50 90 93 85 1690
KLMM055 55 94 93 85 2470
KLMM060 60 100 93 85 2710
KLMM065 65 105 93 85 2930
KLMM070 70 115 110 100 3770

– nicht selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für mittlere bis hohe Drehmomente

 

Typ Drehmoment
d D H H1 Mt (Nm)
KLMM017 17 50 56 50 200
KLMM018 18 50 56 50 220
KLMM019 19 50 56 50 230
KLMM020 20 50 56 50 240
KLMM024 24 55 66 60 290
KLMM025 25 55 66 60 450
KLMM028 28 60 66 60 510
KLMM030 30 60 66 60 550
KLMM032 32 63 66 60 580
KLMM035 35 75 83 75 790
KLMM038 38 75 83 75 850
KLMM040 40 75 83 75 900
KLMM042 42 78 83 75 950
KLMM045 45 85 93 85 1520
KLMM048 48 90 93 85 1620
KLMM050 50 90 93 85 1690
KLMM055 55 94 93 85 2470
KLMM060 60 100 93 85 2710
KLMM065 65 105 93 85 2930
KLMM070 70 115 110 100 3770

– nicht selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für mittlere bis hohe Drehmomente

 

Typ Drehmoment
d D H H1 Mt (Nm)
KLMM017 17 50 56 50 200
KLMM018 18 50 56 50 220
KLMM019 19 50 56 50 230
KLMM020 20 50 56 50 240
KLMM024 24 55 66 60 290
KLMM025 25 55 66 60 450
KLMM028 28 60 66 60 510
KLMM030 30 60 66 60 550
KLMM032 32 63 66 60 580
KLMM035 35 75 83 75 790
KLMM038 38 75 83 75 850
KLMM040 40 75 83 75 900
KLMM042 42 78 83 75 950
KLMM045 45 85 93 85 1520
KLMM048 48 90 93 85 1620
KLMM050 50 90 93 85 1690
KLMM055 55 94 93 85 2470
KLMM060 60 100 93 85 2710
KLMM065 65 105 93 85 2930
KLMM070 70 115 110 100 3770

Spannlager UCT

Spannlager UCT
Bezeichnung für Welle T T3 L2 Q Q1 F T2 B1 C S C1 C2 Q2 Gewicht
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm ca. in kg
UCT204 20 94 51 21 89 76 10,5 10 61 19 28,8 16 32 51 0,70
UCT205 25 97 51 24 89 76 12,0 10 62 19 31,8 16 32 51 0,80
UCT206 30 113 57 28 102 89 14,0 10 70 22 36,2 16 37 56 1,25
UCT207 35 129 64 30 102 89 15,0 13 78 22 40,4 16 37 64 1,60
UCT208 40 144 83 33 114 102 16,5 16 88 29 46,6 19 49 83 2,30
UCT209 45 144 83 35 117 102 17,5 16 87 29 47,8 19 49 83 2,30
UCT210 50 149 86 37 117 102 18,5 16 90 29 51,0 19 49 83 2,40
UCT211 55 171 95 38 146 130 19,0 19 106 35 52,4 25 64 102 4,10
UCT212 60 194 102 42 146 130 21,0 19 119 35 60,6 32 64 102 5,00
UCT213 65 224 121 44 167 151 22,0 21 137 41 61,6 32 70 111 7,10
UCT214 70 224 121 46 167 151 23,0 21 137 41 67,3 32 70 111 7,10
UCT215 75 232 121 48 167 151 24,0 21 140 41 68,5 32 70 111 7,50
UCT216 80 235 121 51 184 165 25,5 21 140 41 74,7 32 70 111 8,50
UCT217 85 260 140 54 196 173 27,0 29 150 47 78,6 38 73 124 11,20
UCT218 90 275 157 55 215 190 27,5 30 160 47 83,6 40 80 130 14,00
UCT220 100 295 160 60 240 215 30,0 30 180 47 79,5 40 80 130 14,50

Bezeichnung für Welle T T3 L2 Q Q1 F T2 B1 C S C1 C2 Q2 Gewicht
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm ca. in kg
UCT204 20 94 51 21 89 76 10,5 10 61 19 28,8 16 32 51 0,70
UCT205 25 97 51 24 89 76 12,0 10 62 19 31,8 16 32 51 0,80
UCT206 30 113 57 28 102 89 14,0 10 70 22 36,2 16 37 56 1,25
UCT207 35 129 64 30 102 89 15,0 13 78 22 40,4 16 37 64 1,60
UCT208 40 144 83 33 114 102 16,5 16 88 29 46,6 19 49 83 2,30
UCT209 45 144 83 35 117 102 17,5 16 87 29 47,8 19 49 83 2,30
UCT210 50 149 86 37 117 102 18,5 16 90 29 51,0 19 49 83 2,40
UCT211 55 171 95 38 146 130 19,0 19 106 35 52,4 25 64 102 4,10
UCT212 60 194 102 42 146 130 21,0 19 119 35 60,6 32 64 102 5,00
UCT213 65 224 121 44 167 151 22,0 21 137 41 61,6 32 70 111 7,10
UCT214 70 224 121 46 167 151 23,0 21 137 41 67,3 32 70 111 7,10
UCT215 75 232 121 48 167 151 24,0 21 140 41 68,5 32 70 111 7,50
UCT216 80 235 121 51 184 165 25,5 21 140 41 74,7 32 70 111 8,50
UCT217 85 260 140 54 196 173 27,0 29 150 47 78,6 38 73 124 11,20
UCT218 90 275 157 55 215 190 27,5 30 160 47 83,6 40 80 130 14,00
UCT220 100 295 160 60 240 215 30,0 30 180 47 79,5 40 80 130 14,50

Bezeichnung für Welle T T3 L2 Q Q1 F T2 B1 C S C1 C2 Q2 Gewicht
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm ca. in kg
UCT204 20 94 51 21 89 76 10,5 10 61 19 28,8 16 32 51 0,70
UCT205 25 97 51 24 89 76 12,0 10 62 19 31,8 16 32 51 0,80
UCT206 30 113 57 28 102 89 14,0 10 70 22 36,2 16 37 56 1,25
UCT207 35 129 64 30 102 89 15,0 13 78 22 40,4 16 37 64 1,60
UCT208 40 144 83 33 114 102 16,5 16 88 29 46,6 19 49 83 2,30
UCT209 45 144 83 35 117 102 17,5 16 87 29 47,8 19 49 83 2,30
UCT210 50 149 86 37 117 102 18,5 16 90 29 51,0 19 49 83 2,40
UCT211 55 171 95 38 146 130 19,0 19 106 35 52,4 25 64 102 4,10
UCT212 60 194 102 42 146 130 21,0 19 119 35 60,6 32 64 102 5,00
UCT213 65 224 121 44 167 151 22,0 21 137 41 61,6 32 70 111 7,10
UCT214 70 224 121 46 167 151 23,0 21 137 41 67,3 32 70 111 7,10
UCT215 75 232 121 48 167 151 24,0 21 140 41 68,5 32 70 111 7,50
UCT216 80 235 121 51 184 165 25,5 21 140 41 74,7 32 70 111 8,50
UCT217 85 260 140 54 196 173 27,0 29 150 47 78,6 38 73 124 11,20
UCT218 90 275 157 55 215 190 27,5 30 160 47 83,6 40 80 130 14,00
UCT220 100 295 160 60 240 215 30,0 30 180 47 79,5 40 80 130 14,50

 

– nicht selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für mittlere bis hohe Drehmomente

 

Typ Drehmoment
d D D1 H H1 H2 Mt (Nm) Ta (kN)
KLPP024 24 50 19 23 19,5 14 170 15,0
20 210 18,5
21 250 21,0
KLPP030 30 60 24 25 21,5 16 300 15,7
25 340 23,7
26 380 26,7
KLPP036 36 72 28 27,5 23,5 18 440 27,0
30 570 38,0
31 630 43,0
KLPP044 44 80 32 29,5 25,5 20 620 44,0
35 780 49,0
36 860 54,0
KLPP050 50 90 38 31,5 27,5 22 940 48,8
40 1160 58,8
42 1380 69,0
KLPP055 55 100 42 34,5 30,5 23 1160 48,0
45 1520 61,7
48 1880 77,0
KLPP062 62 110 48 34,5 30,5 23 1850 69,0
50 2200 80,9
52 2400 95,7
KLPP068 68 115 50 34,5 30,5 23 2000 71,2
55 2500 80,9
60 3150 95,7
KLPP075 75 138 55 37,8 32,5 25 2500 94,4
60 3200 111,0
65 3950 126,0
KLPP080 80 145 60 37,8 32,5 25 3200 99,3
65 3900 115,0
70 4600 130,0
KLPP090 90 155 65 44,3 39 30 4750 141,0
70 6000 160,0
75 7250 178,0
KLPP100 100 170 70 49,3 44 34 6900 163,0
75 7500 182,0
80 9000 202,0
KLPP110 110 185 75 56,4 50 39 7200 185,0
80 9000 207,0
85 10800 221,0
KLPP125 125 215 85 60,4 54 42 11000 240,0
90 13000 262,0
95 15000 285,0
KLPP140 140 230 95 68 60,5 46 15100 308,0
100 17600 331,0
105 20100 357,0
KLPP155 155 263 105 72 64,5 50 22000 366,0
110 25000 392,0
115 28000 417,0
KLPP165 165 290 115 81 71 56 31000 513,0
120 35000 544,0
125 39000 564,0

 

– nicht selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für mittlere bis hohe Drehmomente

 

Typ Drehmoment
d D D1 H H1 H2 Mt (Nm) Ta (kN)
KLPP024 24 50 19 23 19,5 14 170 15,0
20 210 18,5
21 250 21,0
KLPP030 30 60 24 25 21,5 16 300 15,7
25 340 23,7
26 380 26,7
KLPP036 36 72 28 27,5 23,5 18 440 27,0
30 570 38,0
31 630 43,0
KLPP044 44 80 32 29,5 25,5 20 620 44,0
35 780 49,0
36 860 54,0
KLPP050 50 90 38 31,5 27,5 22 940 48,8
40 1160 58,8
42 1380 69,0
KLPP055 55 100 42 34,5 30,5 23 1160 48,0
45 1520 61,7
48 1880 77,0
KLPP062 62 110 48 34,5 30,5 23 1850 69,0
50 2200 80,9
52 2400 95,7
KLPP068 68 115 50 34,5 30,5 23 2000 71,2
55 2500 80,9
60 3150 95,7
KLPP075 75 138 55 37,8 32,5 25 2500 94,4
60 3200 111,0
65 3950 126,0
KLPP080 80 145 60 37,8 32,5 25 3200 99,3
65 3900 115,0
70 4600 130,0
KLPP090 90 155 65 44,3 39 30 4750 141,0
70 6000 160,0
75 7250 178,0
KLPP100 100 170 70 49,3 44 34 6900 163,0
75 7500 182,0
80 9000 202,0
KLPP110 110 185 75 56,4 50 39 7200 185,0
80 9000 207,0
85 10800 221,0
KLPP125 125 215 85 60,4 54 42 11000 240,0
90 13000 262,0
95 15000 285,0
KLPP140 140 230 95 68 60,5 46 15100 308,0
100 17600 331,0
105 20100 357,0
KLPP155 155 263 105 72 64,5 50 22000 366,0
110 25000 392,0
115 28000 417,0
KLPP165 165 290 115 81 71 56 31000 513,0
120 35000 544,0
125 39000 564,0

 

– nicht selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für mittlere bis hohe Drehmomente

 

Typ Drehmoment
d D D1 H H1 H2 Mt (Nm) Ta (kN)
KLPP024 24 50 19 23 19,5 14 170 15,0
20 210 18,5
21 250 21,0
KLPP030 30 60 24 25 21,5 16 300 15,7
25 340 23,7
26 380 26,7
KLPP036 36 72 28 27,5 23,5 18 440 27,0
30 570 38,0
31 630 43,0
KLPP044 44 80 32 29,5 25,5 20 620 44,0
35 780 49,0
36 860 54,0
KLPP050 50 90 38 31,5 27,5 22 940 48,8
40 1160 58,8
42 1380 69,0
KLPP055 55 100 42 34,5 30,5 23 1160 48,0
45 1520 61,7
48 1880 77,0
KLPP062 62 110 48 34,5 30,5 23 1850 69,0
50 2200 80,9
52 2400 95,7
KLPP068 68 115 50 34,5 30,5 23 2000 71,2
55 2500 80,9
60 3150 95,7
KLPP075 75 138 55 37,8 32,5 25 2500 94,4
60 3200 111,0
65 3950 126,0
KLPP080 80 145 60 37,8 32,5 25 3200 99,3
65 3900 115,0
70 4600 130,0
KLPP090 90 155 65 44,3 39 30 4750 141,0
70 6000 160,0
75 7250 178,0
KLPP100 100 170 70 49,3 44 34 6900 163,0
75 7500 182,0
80 9000 202,0
KLPP110 110 185 75 56,4 50 39 7200 185,0
80 9000 207,0
85 10800 221,0
KLPP125 125 215 85 60,4 54 42 11000 240,0
90 13000 262,0
95 15000 285,0
KLPP140 140 230 95 68 60,5 46 15100 308,0
100 17600 331,0
105 20100 357,0
KLPP155 155 263 105 72 64,5 50 22000 366,0
110 25000 392,0
115 28000 417,0
KLPP165 165 290 115 81 71 56 31000 513,0
120 35000 544,0
125 39000 564,0

bush chain DIN 8164

bush chain DIN 8164

bush chain DIN 8164

    bush- inner width pin- pin-   plate- plate- breaking weight
  pitch dia. inner link dia. length   height thickness load approx.
chain p d2 b1 d1 a 1 a2 g s FB q
no. mm mm mm mm mm mm mm mm kN kg/m
max. min. max. max. max. max. max. min. ca.
BK-15 15 9 14 6 26 30 14 2 12,5 1,25
BK-20 20 12 16 8 33 39 19 3 25,0 2,1
BK-25 25 15 18 10 37 44 24 3 31,5 2,6
BK-30 30 17 20 11 43 50 28 4 40,0 4,0
BK-35 35 18 22 12 45 55 30 4 50,0 4,3
BK-40 40 20 25 14 53 62 35 5 63,0 5,5
BK-45 45 22 30 16 62 71 40 6 80,0 7,6
BK-50 50 26 35 18 67 80 44 6 100,0 9,0
BK-55 55 30 45 20 86 100 49 8 125,0 13,6
BK-60 60 32 50 22 92 105 55 8 160,0 14,9
BK-65 65 36 55 26 98 114 61 8 200,0 18,9
BK-70 70 42 65 30 117 131 67 10 250,0 24,7

Rotarykette

 

Gall chain DIN 8150

Gall chains DIN 8150
    Bush- inner width
 Pin- Pin- Pin-
 Plate- Plate- No. of plates
 breaking- weight
  pitch dia. inner link
 dia. length length height thickness per link
 load  
Gall chain DIN 8150
 p d1 b1 d2 a 1 a2 g s   FB q
no. mm mm mm mm mm mm mm mm   kN kg/m
    max. min. max. max. max. max. max.   min. approx
GK-15 15 5 12 4 22 26 12 2 2 5,0 0,7
GK-20 20 8 15 6 28 33 15 2 2 12,5 1,1
GK-25 25 10 18 8 36 42 18 3 2 25,0 1,8
GK-30 30 11 20 9 51 58 20 3 4 40,0 3,4
GK-35 35 12 22 10 53 61 26 3 4 60,0 4,5
GK-40 40 14 25 12 58 66 28 3 4 80,0 5,1
GK-45 45 17 30 14 63 70 35 3 4 100,0 6,4
GK-50 50 22 35 18 90 97 38 4,5 4 150,0 11,3
GK-55 55 24 40 21 108 115 40 6 4 200,0 15,5
GK-60 60 26 45 23 114 120 45 6 4 250,0 18,0
GK-70 70 32 50 28 148 157 55 6 6 375,0 33,5
GK-80 80 36 60 32 160 170 60 6 6 500,0 38,2
GK-90 90 40 70 36  189 199 70 7 6 750,0 53,0
GK-100 100 45 80 40  228 238 80 7 8 1.000,0 76,6
GK-110 110 50 90 45  240 250 90 7 8 1.250,0 90,0
GK-120 120 55 100 50  266 276 100 8 8 1.500,0 112,0

 

Schwenkflanschlager UCFA

Schwenkflanschlager UCFA
Bezeichnung für Welle (d) a b e i Z c s Gewicht
mm mm mm mm mm mm mm mm ca. in kg
UCFA201 12 98 60 78 15 33,3 50 10 0,65
UCFA202 15 98 60 78 15 33,3 50 10 0,65
UCFA203 17 98 60 78 15 33,3 50 10 0,65
UCFA204 20 98 60 78 15 33,3 50 10 0,70
UCFA205 25 124 70 96 15 34,7 64 13 0,80
UCFA206 30 141 80 115 18 40,2 68 13 1,20
UCFA207 35 155 90 128 20 45,4 75 15 1,45
UCFA208 40 171 100 142 22 52,2 84 15 1,80
UCFA209 45 179 110 146 22 52,2 88 17 2,15
UCFA210 50 189 115 155 22 54,6 92 17 2,55
UCFA211 55 216 130 182 26 59,4 102 17 3,55

Schwenkflanschlager UCFA

 

Bezeichnung für Welle (d) a b e i Z c s Gewicht
mm mm mm mm mm mm mm mm ca. in kg
UCFA201 12 98 60 78 15 33,3 50 10 0,65
UCFA202 15 98 60 78 15 33,3 50 10 0,65
UCFA203 17 98 60 78 15 33,3 50 10 0,65
UCFA204 20 98 60 78 15 33,3 50 10 0,70
UCFA205 25 124 70 96 15 34,7 64 13 0,80
UCFA206 30 141 80 115 18 40,2 68 13 1,20
UCFA207 35 155 90 128 20 45,4 75 15 1,45
UCFA208 40 171 100 142 22 52,2 84 15 1,80
UCFA209 45 179 110 146 22 52,2 88 17 2,15
UCFA210 50 189 115 155 22 54,6 92 17 2,55
UCFA211 55 216 130 182 26 59,4 102 17 3,55

 

Bezeichnung für Welle (d) a b e i Z c s Gewicht
mm mm mm mm mm mm mm mm ca. in kg
UCFA201 12 98 60 78 15 33,3 50 10 0,65
UCFA202 15 98 60 78 15 33,3 50 10 0,65
UCFA203 17 98 60 78 15 33,3 50 10 0,65
UCFA204 20 98 60 78 15 33,3 50 10 0,70
UCFA205 25 124 70 96 15 34,7 64 13 0,80
UCFA206 30 141 80 115 18 40,2 68 13 1,20
UCFA207 35 155 90 128 20 45,4 75 15 1,45
UCFA208 40 171 100 142 22 52,2 84 15 1,80
UCFA209 45 179 110 146 22 52,2 88 17 2,15
UCFA210 50 189 115 155 22 54,6 92 17 2,55
UCFA211 55 216 130 182 26 59,4 102 17 3,55

 

KLRR
Typ Drehmoment
d D H H1 H2 H3 Mt (Nm) Ta (kN)
KLRR020 20 47 34 28 14 10 294 29
KLRR022 22 47 34 28 14 10 323 29
KLRR024 24 50 34 28 14 10 455 38
KLRR025 25 50 34 28 14 10 474 38
KLRR030 30 55 34 28 14 10 569 38
KLRR035 35 60 34 28 14 10 885 51
KLRR038 38 65 34 28 14 10 961 51
KLRR040 40 65 34 28 14 10 1012 51
KLRR042 42 75 43 35 18 12 1594 76
KLRR045 45 75 43 35 18 12 1707 76
KLRR050 50 80 43 35 18 12 1897 76
KLRR055 55 85 43 35 18 12 2387 87
KLRR060 60 90 43 35 18 12 2604 87
KLRR065 65 95 43 35 18 12 3172 98
KLRR070 70 110 56 46 24 16 4937 141

 

KLRR
Typ Drehmoment
d D H H1 H2 H3 Mt (Nm) Ta (kN)
KLRR020 20 47 34 28 14 10 294 29
KLRR022 22 47 34 28 14 10 323 29
KLRR024 24 50 34 28 14 10 455 38
KLRR025 25 50 34 28 14 10 474 38
KLRR030 30 55 34 28 14 10 569 38
KLRR035 35 60 34 28 14 10 885 51
KLRR038 38 65 34 28 14 10 961 51
KLRR040 40 65 34 28 14 10 1012 51
KLRR042 42 75 43 35 18 12 1594 76
KLRR045 45 75 43 35 18 12 1707 76
KLRR050 50 80 43 35 18 12 1897 76
KLRR055 55 85 43 35 18 12 2387 87
KLRR060 60 90 43 35 18 12 2604 87
KLRR065 65 95 43 35 18 12 3172 98
KLRR070 70 110 56 46 24 16 4937 141

 

KLRR
Typ Drehmoment
d D H H1 H2 H3 Mt (Nm) Ta (kN)
KLRR020 20 47 34 28 14 10 294 29
KLRR022 22 47 34 28 14 10 323 29
KLRR024 24 50 34 28 14 10 455 38
KLRR025 25 50 34 28 14 10 474 38
KLRR030 30 55 34 28 14 10 569 38
KLRR035 35 60 34 28 14 10 885 51
KLRR038 38 65 34 28 14 10 961 51
KLRR040 40 65 34 28 14 10 1012 51
KLRR042 42 75 43 35 18 12 1594 76
KLRR045 45 75 43 35 18 12 1707 76
KLRR050 50 80 43 35 18 12 1897 76
KLRR055 55 85 43 35 18 12 2387 87
KLRR060 60 90 43 35 18 12 2604 87
KLRR065 65 95 43 35 18 12 3172 98
KLRR070 70 110 56 46 24 16 4937 141

material C45, quality grade of toothing 8-9 acc. to DIN 3962, 3963, 3967

spurgear rack

spurgear rack

module nominal length
 total height
 tooth width
 weight
of in mm approx
square spurgear racks  L ho ha B kg/pcs.
module 1,0 500 14 15 15 0,82
1000 14 15 15 1,50
2000 14 15 15 3,10
module 1,5 500 15,5 17 17 1,00
1000 15,5 17 17 2,00
2000 15,5 17 17 4,00
module 2,0
 500 18 20 20 1,40
1000 18 20 20 2,70
2000 18 20 20 5,40
module 2,5 500 22,5 25 25 2,10
1000 22,5 25 25 4,30
2000 22,5 25 25 8,60
module 3,0 500 27 30 30 3,10
1000 27 30 30 6,30
2000 27 30 30 12,50
module 4,0 500 36 40 40 5,50
1000 36 40 40 11,10
2000 36 40 40 22,00
module 5,0 500 45 50 50 8,30
1000 45 50 50 17,50
2000 45 50 50 34,60
module 6,0 500 54 60 60 12,65
1000 54 60 60 25,00
2000 54 60 60 51,00
module 8,0 500 72 80 80 22,40
1000 72 80 80 45,00
2000 72 80 80 90,00

 

Typ Drehmoment
d D H H1 Mt (Nm) Ta (kN)
KLSS010 10 20 15,5 13 19 3,8
KLSS011 11 22 15,5 13 21 3,8
KLSS012 12 22 15,5 17 23 3,8
KLSS014 14 26 20 17 39 5,5
KLSS015 15 28 20 17 42 5,5
KLSS016 16 32 21 21 77 9,6
KLSS017 17 35 25 21 82 9,6
KLSS018 18 35 25 21 87 9,6
KLSS019 19 35 25 21 91 9,6
KLSS020 20 38 26 21 157 15,7
KLSS022 22 40 26 21 173 15,7
KLSS024 24 47 32 26 268 22,3
KLSS025 25 47 32 26 279 22,3
KLSS028 28 50 32 26 468 33,5
KLSS030 30 55 32 26 502 33,5
KLSS032 32 55 32 26 535 33,5
KLSS035 35 60 37 31 781 44,6
KLSS038 38 65 37 31 848 44,6
KLSS040 40 65 37 31 892 44,6
KLSS042 42 75 44 36 1272 60,6
KLSS045 45 75 44 36 1363 60,6
KLSS048 48 80 44 36 1938 80,8
KLSS050 50 80 44 36 2019 80,8

 

Typ Drehmoment
d D H H1 Mt (Nm) Ta (kN)
KLSS010 10 20 15,5 13 19 3,8
KLSS011 11 22 15,5 13 21 3,8
KLSS012 12 22 15,5 17 23 3,8
KLSS014 14 26 20 17 39 5,5
KLSS015 15 28 20 17 42 5,5
KLSS016 16 32 21 21 77 9,6
KLSS017 17 35 25 21 82 9,6
KLSS018 18 35 25 21 87 9,6
KLSS019 19 35 25 21 91 9,6
KLSS020 20 38 26 21 157 15,7
KLSS022 22 40 26 21 173 15,7
KLSS024 24 47 32 26 268 22,3
KLSS025 25 47 32 26 279 22,3
KLSS028 28 50 32 26 468 33,5
KLSS030 30 55 32 26 502 33,5
KLSS032 32 55 32 26 535 33,5
KLSS035 35 60 37 31 781 44,6
KLSS038 38 65 37 31 848 44,6
KLSS040 40 65 37 31 892 44,6
KLSS042 42 75 44 36 1272 60,6
KLSS045 45 75 44 36 1363 60,6
KLSS048 48 80 44 36 1938 80,8
KLSS050 50 80 44 36 2019 80,8

 

Typ Drehmoment
d D H H1 Mt (Nm) Ta (kN)
KLSS010 10 20 15,5 13 19 3,8
KLSS011 11 22 15,5 13 21 3,8
KLSS012 12 22 15,5 17 23 3,8
KLSS014 14 26 20 17 39 5,5
KLSS015 15 28 20 17 42 5,5
KLSS016 16 32 21 21 77 9,6
KLSS017 17 35 25 21 82 9,6
KLSS018 18 35 25 21 87 9,6
KLSS019 19 35 25 21 91 9,6
KLSS020 20 38 26 21 157 15,7
KLSS022 22 40 26 21 173 15,7
KLSS024 24 47 32 26 268 22,3
KLSS025 25 47 32 26 279 22,3
KLSS028 28 50 32 26 468 33,5
KLSS030 30 55 32 26 502 33,5
KLSS032 32 55 32 26 535 33,5
KLSS035 35 60 37 31 781 44,6
KLSS038 38 65 37 31 848 44,6
KLSS040 40 65 37 31 892 44,6
KLSS042 42 75 44 36 1272 60,6
KLSS045 45 75 44 36 1363 60,6
KLSS048 48 80 44 36 1938 80,8
KLSS050 50 80 44 36 2019 80,8


conveyor chains without rollers
conveyor chain without rollers
 conveyor chains with small roller type A
conveyor chain
conveyor chains with large plain roller type B or C (with bush)
conveyor chain
 conveyor chains with flanged roller type F or G (with bush)
conveyor chain

 

 

chain- no. pitch inner width pin bush total- length small roller large plain roller flanged roller plate
p p p b1 d2 d4 l1 d3 d1 d5 d6 e s g
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
FV 40 40 63 80 100 18 10 15 40,5 20 32 48 40 12 3 25
FV 63 63 100 125 160 22 12 18 46,0 26 40 60 50 15 4 30
FV 90 63 100 125 160 25 14 20 57,5 30 48 73 63 18 5 35
FV 112 100 125 160 200 30 16 22 67,5 32 55 87 72 21,5 6 40
FV 140 100 125 160 200 35 18 26 74,0 36 60 95 80 25 6 45
FV 180 125 160 200 250 45 20 30 93,0 42 70 120 100 34 8 50
FV 250 125 160 200 250 55 26 36 103,0 50 80 145 125 40 8 60
FV 315 160 200 250 315 65 30 42 125,0 60 90 170 140 48 10 70
FV 400 160 200 250 315 70 32 44 141,0 60 100 185 150 52 12 70
FV 500 160 200 250 315 80 36 50 151,0 70 110 195 160 57 12 80
FV 630 200 250 315 400 90 42 56 163,0 80 120 210 170 62 12 100

 

 

chain- breaking load allowed measuring  articular large plain roller
no. load force surface stacking ground 
N N N f(cm²) fR (cm²)
FV 40 40.000 6.700 800 2,5 2,5
FV 63 63.000 10.500 1.250 3,7 3,8
FV 90 90.000 15.000 1.800 5,0 4,8
FV 112 112.000 18.700 2.240 6,8 6,4
FV 140 140.000 23.400 2.800 8,6 8,8
FV 180 180.000 30.000 3.600 12,3 13,2
FV 250 250.000 41.700 5.000 18,7 19,4
FV 315 315.000 52.500 6.300 25,8 26,9
FV 400 400.000 66.700 8.000 30,7 30,3
FV 500 500.000 83.400 10.000 38,2 39,5
FV 630 630.000 105.000 12.500 48,7 49,8

conveyor chain DIN 8167

without roller
conveyor chain without rollers
 conveyor chain DIN 8167

with small roller
type A
conveyor chain
conveyor chain DIN 8167

with large plain roller type B
or C (with bush)

conveyor chain
 conveyor chain DIN 8167

with flanged roller type F or G (with bush)
conveyor chain

​

​

​

 

 

Chain
no.		 pitch inner width pin-

dia.

 bush-
dia.		 total-
length		 small
roller		 large plain
roller		 flanged
roller
side-
plates
p p p p b1 d2 d4 l1 d3 d1 d5 e s g
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
M 20 40 50 63 80 16 6 9 35 12,5 25 30 11 2,5 18
M 28 50 63 80 100 18 7 10 40 15 30 36 12,5 3 20
M 40 63 80 100 125 20 8,5 12,5 45 18 36 42 13,5 3,5 25
M 56 63 80 100 125 24 10 15 52 21 42 50 17 4 30
M 80 80 100 125 160 28 12 18 62 25 50 60 20 5 35
M 112 80 100 125 160 32 15 21 70 30 60 70 22 6 40
M 160 100 125 160 200 37 18 25 85 36 70 85 25,5 7 50
M 224 125 160 200 250 43 21 30 98 42 85 100 30 8 60
M 315 160 200 250 315 48 25 36 112 50 100 120 33 10 70
M 450 200 250 315 400 56 30 42 135 60 120 140 37 12 80
M 630 250 315 400 500 66 36 50 154 70 140 170 45 14 100
M 900 250 315 400 500 78 44 60 180 85 170 210 52 16 120

 

 

chain- breaking load allowable test load
no. load
N N N ak (cm ) ar (cm )
M 20 20.000 2.800 400 1,26 1,35
M 28 28.000 4.000 560 1,68 1,70
M 40 40.000 5.700 800 2,30 2,38
M 56 56.000 8.000 1.120 3,20 3,45
M 80 80.000 11.400 1.600 4,58 4,86
M 112 112.000 16.000 2.240 6,63 6,51
M 160 160.000 22.800 3.200 9,22 9,00
M 224 224.000 32.000 4.500 12,47 12,60
M 315 315.000 45.000 6.300 17,10 16,92
M 450 450.000 64.000 9.000 24,18 23,10
M 630 630.000 90.000 12.500 34,06 32,50
M 900 900.000 128.000 18.000 48,66 45,69


welding hubs for taper bushes

welding hubs for taper bushes

welding hubs for taper bushes

our art.no.

for taper bush

d

H

C

F

h

D (h8)

EN-1210

1210

73

25

10

9

16

60

EN-1215

1215

76

38

11

16

22

60

EN-1610

1610

83

25

10

9

16

70

EN-1615

1615

83

38

11

16

22

70

EN-2012

2012

96

32

12

10

22

90

EN-2517

2517

127

45

13

19

26

110

EN-3020

3020

152

51

18

24

27

130

EN-3030

3030

152

76

19

25

51

130

EN-3525

3525

184

65

25

25

40

155

EN-3535

3535

184

89

25

32

57

155

EN-4040

4040

225

102

35

32

70

195

EN-4545

4545

254

114

40

38

76

220

EN-5050

5050

276

127

40

38

89

242

taper bush
bush type bore torque screw height length
B in N/m in inch
 D1 L
1008 9 10 11 12 14 16 18 19 20 22 24 25 136 1/4 x 1/2 35,0 22,3
1108 9 10 11 12 14 16 18 19 20 22 24 25 28* 147 1/4 x 1/2 38,0 22,3
1210 11 12 14 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 407 3/8 x 5/8 47,5 25,4
1215 14 19 20 24 25 28 407 3/8 x 5/8 47,5 38,1
1610 14 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40* 42* 486 3/8 x 5/8 57,0 25,4
1615 14 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40* 42* 486 3/8 x 5/8 57,0 38,1
2012 14 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50* 808 7/16 x 7/8 70,0 31,8
2517 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 1310 1/2 x 1 85,5 44,5
3020 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 2710 5/8 x 1 1/4 108,0 50,8
3030 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 2710 5/8 x 1 1/4 108,0 76,2
3525 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 80 5060 1/2 x 1 1/2 127,0 64,9
3535 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90* 5060 1/2 x 1 1/2 127,0 88,9
4030 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90 100* 8740 1/2 x 1 1/2 146,0 76,2
4040 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90 100* 8740 5/8 x 1 1/2 146,0 101,6
4545 55 60 65 70 75 80 85 90 100* 12400 3/4 x 2 162,0 115,0
5050 70 75 80 85 90 100 105 110 115 120 125 14200 7/8 x 2 1/4 177,6 127,0

Flanschlager UCFC Baureihe

Flanschlager UCFC

Flanschlager UCFC

Bezeichnung für Welle l d w z U y A h (h8) Gewicht
mm mm mm mm mm mm mm mm mm ca. in kg
UCFC204 20 100 25,5 7 78 11 6 33,3 62 0,7
UCFC205 25 115 27,0 7 90 12,5 6 35,8 70 1,0
UCFC206 30 125 31,0 8 100 12,5 8 40,2 80 1,5
UCFC207 35 135 34,0 9 110 12,5 8 44,4 90 1,7
UCFC208 40 145 36,0 9 120 12,5 10 51,2 100 2,2
UCFC209 45 160 38,0 14 132 14,0 12 52,2 105 3,0
UCFC210 50 165 40,0 14 138 16,0 12 54,6 110 3,3
UCFC211 55 185 43,0 15 150 17,5 12 58,4 125 4,2
UCFC212 60 195 48,0 15 160 17,5 12 68,7 135 4,8
UCFC213 65 205 50,0 15 170 17,5 14 69,7 145 5,7
UCFC214 70 215 54,0 18 177 19,0 14 75,4 150 6,8
UCFC215 75 220 56,0 18 184 19,0 16 78,5 160 8,0
UCFC216 80 240 58,0 18 200 23,0 16 83,2 170 9,0
UCFC217 85 250 63,0 20 208 23,0 18 85,7 180 11
UCFC218 90 265 68,0 20 220 23,0 18 96,0 190 13

Flanschlager UCFC

UCFC Baureihe

Bezeichnung für Welle l d w z U y A h (h8) Gewicht
mm mm mm mm mm mm mm mm mm ca. in kg
UCFC204 20 100 25,5 7 78 11 6 33,3 62 0,7
UCFC205 25 115 27,0 7 90 12,5 6 35,8 70 1,0
UCFC206 30 125 31,0 8 100 12,5 8 40,2 80 1,5
UCFC207 35 135 34,0 9 110 12,5 8 44,4 90 1,7
UCFC208 40 145 36,0 9 120 12,5 10 51,2 100 2,2
UCFC209 45 160 38,0 14 132 14,0 12 52,2 105 3,0
UCFC210 50 165 40,0 14 138 16,0 12 54,6 110 3,3
UCFC211 55 185 43,0 15 150 17,5 12 58,4 125 4,2
UCFC212 60 195 48,0 15 160 17,5 12 68,7 135 4,8
UCFC213 65 205 50,0 15 170 17,5 14 69,7 145 5,7
UCFC214 70 215 54,0 18 177 19,0 14 75,4 150 6,8
UCFC215 75 220 56,0 18 184 19,0 16 78,5 160 8,0
UCFC216 80 240 58,0 18 200 23,0 16 83,2 170 9,0
UCFC217 85 250 63,0 20 208 23,0 18 85,7 180 11
UCFC218 90 265 68,0 20 220 23,0 18 96,0 190 13

UCFC Baureihe

Bezeichnung für Welle l d w z U y A h (h8) Gewicht
mm mm mm mm mm mm mm mm mm ca. in kg
UCFC204 20 100 25,5 7 78 11 6 33,3 62 0,7
UCFC205 25 115 27,0 7 90 12,5 6 35,8 70 1,0
UCFC206 30 125 31,0 8 100 12,5 8 40,2 80 1,5
UCFC207 35 135 34,0 9 110 12,5 8 44,4 90 1,7
UCFC208 40 145 36,0 9 120 12,5 10 51,2 100 2,2
UCFC209 45 160 38,0 14 132 14,0 12 52,2 105 3,0
UCFC210 50 165 40,0 14 138 16,0 12 54,6 110 3,3
UCFC211 55 185 43,0 15 150 17,5 12 58,4 125 4,2
UCFC212 60 195 48,0 15 160 17,5 12 68,7 135 4,8
UCFC213 65 205 50,0 15 170 17,5 14 69,7 145 5,7
UCFC214 70 215 54,0 18 177 19,0 14 75,4 150 6,8
UCFC215 75 220 56,0 18 184 19,0 16 78,5 160 8,0
UCFC216 80 240 58,0 18 200 23,0 16 83,2 170 9,0
UCFC217 85 250 63,0 20 208 23,0 18 85,7 180 11
UCFC218 90 265 68,0 20 220 23,0 18 96,0 190 13

Flanschlager UCFL

Flanschlager UCFL
.
Bezeichnung für Welle d l t e s r o A F Gewicht
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm ca. in kg
UCFL201 12 12 99 25,5 11 57 76,5 15 30,9 11,5 0,4
UCFL202 15 15 99 25,5 11 57 76,5 15 30,9 11,5 0,4
UCFL203 17 17 99 25,5 11 57 76,5 15 30,9 11,5 0,4
UCFL204 20 20 113 25,5 11 60 90,0 15 33,3 12,0 0,5
UCFL205 25 25 130 27,0 13 68 99,0 16 35,8 16,0 0,7
UCFL206 30 30 148 31,0 13 80 117,0 18 40,2 16,0 1,0
UCFL207 35 35 161 34,0 15 90 130,0 19 44,4 16,0 1,3
UCFL208 40 40 175 36,0 15 100 144,0 21 51,2 16,0 1,6
UCFL209 45 45 188 38,0 16 108 148,0 22 52,2 19,0 2,0
UCFL210 50 50 197 40,0 16 115 157,0 22 54,6 19,0 2,3
UCFL211 55 55 224 43,0 18 130 184,0 25 58,4 23,0 3,3
UCFL212 60 60 250 48,0 18 140 202,0 29 68,7 23,0 4,2
UCFL213 65 65 258 50,0 22 153 210,0 30 69,7 23,0 5,2
UCFL214 70 70 265 54,0 22 157 216,0 31 75,4 23,0 5,9
UCFL215 75 75 275 56,0 22 162 225,0 34 78,5 23,0 6,1
UCFL216 80 80 290 58,0 22 180 233,0 34 83,3 23,0 8,0
UCFL217 85 85 305 63,0 24 190 248,0 36 87,6 25,0 9,5
UCFL218 90 90 320 68,0 24 205 265,0 40 96,3 25,0 12,0

Flanschlager UCFL

UCFL Baureihe

.
Bezeichnung für Welle d l t e s r o A F Gewicht
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm ca. in kg
UCFL201 12 12 99 25,5 11 57 76,5 15 30,9 11,5 0,4
UCFL202 15 15 99 25,5 11 57 76,5 15 30,9 11,5 0,4
UCFL203 17 17 99 25,5 11 57 76,5 15 30,9 11,5 0,4
UCFL204 20 20 113 25,5 11 60 90,0 15 33,3 12,0 0,5
UCFL205 25 25 130 27,0 13 68 99,0 16 35,8 16,0 0,7
UCFL206 30 30 148 31,0 13 80 117,0 18 40,2 16,0 1,0
UCFL207 35 35 161 34,0 15 90 130,0 19 44,4 16,0 1,3
UCFL208 40 40 175 36,0 15 100 144,0 21 51,2 16,0 1,6
UCFL209 45 45 188 38,0 16 108 148,0 22 52,2 19,0 2,0
UCFL210 50 50 197 40,0 16 115 157,0 22 54,6 19,0 2,3
UCFL211 55 55 224 43,0 18 130 184,0 25 58,4 23,0 3,3
UCFL212 60 60 250 48,0 18 140 202,0 29 68,7 23,0 4,2
UCFL213 65 65 258 50,0 22 153 210,0 30 69,7 23,0 5,2
UCFL214 70 70 265 54,0 22 157 216,0 31 75,4 23,0 5,9
UCFL215 75 75 275 56,0 22 162 225,0 34 78,5 23,0 6,1
UCFL216 80 80 290 58,0 22 180 233,0 34 83,3 23,0 8,0
UCFL217 85 85 305 63,0 24 190 248,0 36 87,6 25,0 9,5
UCFL218 90 90 320 68,0 24 205 265,0 40 96,3 25,0 12,0

UCFL Baureihe

.
Bezeichnung für Welle d l t e s r o A F Gewicht
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm ca. in kg
UCFL201 12 12 99 25,5 11 57 76,5 15 30,9 11,5 0,4
UCFL202 15 15 99 25,5 11 57 76,5 15 30,9 11,5 0,4
UCFL203 17 17 99 25,5 11 57 76,5 15 30,9 11,5 0,4
UCFL204 20 20 113 25,5 11 60 90,0 15 33,3 12,0 0,5
UCFL205 25 25 130 27,0 13 68 99,0 16 35,8 16,0 0,7
UCFL206 30 30 148 31,0 13 80 117,0 18 40,2 16,0 1,0
UCFL207 35 35 161 34,0 15 90 130,0 19 44,4 16,0 1,3
UCFL208 40 40 175 36,0 15 100 144,0 21 51,2 16,0 1,6
UCFL209 45 45 188 38,0 16 108 148,0 22 52,2 19,0 2,0
UCFL210 50 50 197 40,0 16 115 157,0 22 54,6 19,0 2,3
UCFL211 55 55 224 43,0 18 130 184,0 25 58,4 23,0 3,3
UCFL212 60 60 250 48,0 18 140 202,0 29 68,7 23,0 4,2
UCFL213 65 65 258 50,0 22 153 210,0 30 69,7 23,0 5,2
UCFL214 70 70 265 54,0 22 157 216,0 31 75,4 23,0 5,9
UCFL215 75 75 275 56,0 22 162 225,0 34 78,5 23,0 6,1
UCFL216 80 80 290 58,0 22 180 233,0 34 83,3 23,0 8,0
UCFL217 85 85 305 63,0 24 190 248,0 36 87,6 25,0 9,5
UCFL218 90 90 320 68,0 24 205 265,0 40 96,3 25,0 12,0

Flanschlager UCF

Flanschlager UCF
Bezeichnung für Welle l t e r v F A Gewicht
mm mm mm mm mm mm mm mm ca. in kg
UCF201 12 86,0 25,5 9,5 53,9 15 12 30,9 0,5
UCF202 15 86,0 25,5 9,5 53,9 15 12 30,9 0,5
UCF203 17 86,0 25,5 9,5 53,9 15 12 30,9 0,5
UCF204 20 86,0 25,5 12,0 64,0 15 12 33,3 0,6
UCF205 25 95,0 27,0 14,0 70,0 16 12 35,0 0,8
UCF206 30 108,0 31,0 14,3 83,0 18 12 40,2 1,1
UCF207 35 117,0 34,0 15,5 92,0 19 14 44,4 1,5
UCF208 40 130,0 36,0 15,5 102,0 21 16 51,2 1,8
UCF209 45 137,0 38,0 17,5 105,0 22 16 52,2 2,3
UCF210 50 143,0 40,0 17,0 111,0 22 16 54,6 2,6
UCF211 55 162,0 43,0 19,5 130,0 25 19 58,4 3,4
UCF212 60 175,0 48,0 19,5 143,0 29 19 68,7 4,3
UCF213 65 187,0 50,0 23,0 149,0 30 19 69,7 5,7
UCF214 70 193,0 54,0 23,0 152,0 31 19 75,4 6,1
UCF215 75 200,0 56,0 23,0 159,0 34 19 78,5 6,7
UCF216 80 208,0 58,0 24,0 165,0 34 23 83,3 7,9
UCF217 85 220,0 63,0 25,0 175,0 36 23 87,6 10,7
UCF218 90 235,0 68,0 26,0 187,0 40 23 96,3 12,8

Flanschlager UCF

UCF Baureihe

 

 

Bezeichnung für Welle l t e r v F A Gewicht
mm mm mm mm mm mm mm mm ca. in kg
UCF201 12 86,0 25,5 9,5 53,9 15 12 30,9 0,5
UCF202 15 86,0 25,5 9,5 53,9 15 12 30,9 0,5
UCF203 17 86,0 25,5 9,5 53,9 15 12 30,9 0,5
UCF204 20 86,0 25,5 12,0 64,0 15 12 33,3 0,6
UCF205 25 95,0 27,0 14,0 70,0 16 12 35,0 0,8
UCF206 30 108,0 31,0 14,3 83,0 18 12 40,2 1,1
UCF207 35 117,0 34,0 15,5 92,0 19 14 44,4 1,5
UCF208 40 130,0 36,0 15,5 102,0 21 16 51,2 1,8
UCF209 45 137,0 38,0 17,5 105,0 22 16 52,2 2,3
UCF210 50 143,0 40,0 17,0 111,0 22 16 54,6 2,6
UCF211 55 162,0 43,0 19,5 130,0 25 19 58,4 3,4
UCF212 60 175,0 48,0 19,5 143,0 29 19 68,7 4,3
UCF213 65 187,0 50,0 23,0 149,0 30 19 69,7 5,7
UCF214 70 193,0 54,0 23,0 152,0 31 19 75,4 6,1
UCF215 75 200,0 56,0 23,0 159,0 34 19 78,5 6,7
UCF216 80 208,0 58,0 24,0 165,0 34 23 83,3 7,9
UCF217 85 220,0 63,0 25,0 175,0 36 23 87,6 10,7
UCF218 90 235,0 68,0 26,0 187,0 40 23 96,3 12,8

UCF Baureihe

 

 

Bezeichnung für Welle l t e r v F A Gewicht
mm mm mm mm mm mm mm mm ca. in kg
UCF201 12 86,0 25,5 9,5 53,9 15 12 30,9 0,5
UCF202 15 86,0 25,5 9,5 53,9 15 12 30,9 0,5
UCF203 17 86,0 25,5 9,5 53,9 15 12 30,9 0,5
UCF204 20 86,0 25,5 12,0 64,0 15 12 33,3 0,6
UCF205 25 95,0 27,0 14,0 70,0 16 12 35,0 0,8
UCF206 30 108,0 31,0 14,3 83,0 18 12 40,2 1,1
UCF207 35 117,0 34,0 15,5 92,0 19 14 44,4 1,5
UCF208 40 130,0 36,0 15,5 102,0 21 16 51,2 1,8
UCF209 45 137,0 38,0 17,5 105,0 22 16 52,2 2,3
UCF210 50 143,0 40,0 17,0 111,0 22 16 54,6 2,6
UCF211 55 162,0 43,0 19,5 130,0 25 19 58,4 3,4
UCF212 60 175,0 48,0 19,5 143,0 29 19 68,7 4,3
UCF213 65 187,0 50,0 23,0 149,0 30 19 69,7 5,7
UCF214 70 193,0 54,0 23,0 152,0 31 19 75,4 6,1
UCF215 75 200,0 56,0 23,0 159,0 34 19 78,5 6,7
UCF216 80 208,0 58,0 24,0 165,0 34 23 83,3 7,9
UCF217 85 220,0 63,0 25,0 175,0 36 23 87,6 10,7
UCF218 90 235,0 68,0 26,0 187,0 40 23 96,3 12,8

UCPA Baureihe

 

Bezeichnung für Welle l s h r c n W A Gewicht
mm mm mm mm mm mm mm mm ca. in kg
UCPA201 12 76 40 15 52 30,2 62 M10 35,9 0,7
UCPA202 15 76 40 15 52 30,2 62 M10 35,9 0,7
UCPA203 17 76 40 15 52 30,2 62 M10 35,9 0,7
UCPA204 20 76 40 15 52 30,2 62 M10 38,3 0,7
UCPA205 25 84 45 15 56 36,5 72 M10 42,3 0,8
UCPA206 30 94 50 18 66 42,9 84 M14 47,2 1,2
UCPA207 35 110 55 20 80 47,6 95 M14 52,9 1,7
UCPA208 40 116 58 20 84 49,2 100 M14 59,2 1,9
UCPA209 45 120 60 25 90 54,2 108 M14 60,2 2,2
UCPA210 50 130 64 25 94 57,2 116 M16 64,6 2,6

UCPA Baureihe

 

Bezeichnung für Welle l s h r c n W A Gewicht
mm mm mm mm mm mm mm mm ca. in kg
UCPA201 12 76 40 15 52 30,2 62 M10 35,9 0,7
UCPA202 15 76 40 15 52 30,2 62 M10 35,9 0,7
UCPA203 17 76 40 15 52 30,2 62 M10 35,9 0,7
UCPA204 20 76 40 15 52 30,2 62 M10 38,3 0,7
UCPA205 25 84 45 15 56 36,5 72 M10 42,3 0,8
UCPA206 30 94 50 18 66 42,9 84 M14 47,2 1,2
UCPA207 35 110 55 20 80 47,6 95 M14 52,9 1,7
UCPA208 40 116 58 20 84 49,2 100 M14 59,2 1,9
UCPA209 45 120 60 25 90 54,2 108 M14 60,2 2,2
UCPA210 50 130 64 25 94 57,2 116 M16 64,6 2,6

UCPA Baureihe

 

Bezeichnung für Welle l s h r c n W A Gewicht
mm mm mm mm mm mm mm mm ca. in kg
UCPA201 12 76 40 15 52 30,2 62 M10 35,9 0,7
UCPA202 15 76 40 15 52 30,2 62 M10 35,9 0,7
UCPA203 17 76 40 15 52 30,2 62 M10 35,9 0,7
UCPA204 20 76 40 15 52 30,2 62 M10 38,3 0,7
UCPA205 25 84 45 15 56 36,5 72 M10 42,3 0,8
UCPA206 30 94 50 18 66 42,9 84 M14 47,2 1,2
UCPA207 35 110 55 20 80 47,6 95 M14 52,9 1,7
UCPA208 40 116 58 20 84 49,2 100 M14 59,2 1,9
UCPA209 45 120 60 25 90 54,2 108 M14 60,2 2,2
UCPA210 50 130 64 25 94 57,2 116 M16 64,6 2,6

UCP Baureihe

 

Bezeichnung für Welle l s e r c n F1 F2 A Gewicht
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm ca. in kg
UCP201 12 127 36 13 96 30,2 60 13 19 36,3 0,6
UCP202 15 127 36 13 96 30,2 60 13 19 36,3 0,6
UCP203 17 127 36 13 96 30,2 60 13 19 36,3 0,6
UCP204 20 127 38 14 95 33,3 65 13 19 37,3 0,6
UCP205 25 140 38 15 105 36,5 71 13 19 38,8 0,8
UCP206 30 165 48 17 121 42,9 83 17 21 46,2 1,3
UCP207 35 167 48 18 127 47,6 93 17 21 49,4 1,7
UCP208 40 184 54 18 137 49,2 98 17 23 57,2 2,2
UCP209 45 190 54 20 146 54,0 106 17 23 57,2 2,4
UCP210 50 206 60 21 159 57,2 114 20 25 62,6 3,0
UCP211 55 219 60 23 171 63,5 126 20 25 63,4 3,9
UCP212 60 241 70 25 184 69,8 138 20 25 74,7 5,5
UCP213 65 264 70 27 203 76,2 151 25 29 74,7 5,7
UCP214 70 266 72 27 210 79,4 156 25 31 80,4 7,1
UCP215 75 275 74 28 217 82,6 163 25 31 81,5 7,9
UCP216 80 292 78 30 232 88,9 175 25 31 88,3 10,0
UCP217 85 310 83 32 247 95,2 187 25 31 93,1 12,2
UCP218 90 327 88 33 262 101,6 200 27 33 100,3 14,7

UCP Baureihe

 

Bezeichnung für Welle l s e r c n F1 F2 A Gewicht
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm ca. in kg
UCP201 12 127 36 13 96 30,2 60 13 19 36,3 0,6
UCP202 15 127 36 13 96 30,2 60 13 19 36,3 0,6
UCP203 17 127 36 13 96 30,2 60 13 19 36,3 0,6
UCP204 20 127 38 14 95 33,3 65 13 19 37,3 0,6
UCP205 25 140 38 15 105 36,5 71 13 19 38,8 0,8
UCP206 30 165 48 17 121 42,9 83 17 21 46,2 1,3
UCP207 35 167 48 18 127 47,6 93 17 21 49,4 1,7
UCP208 40 184 54 18 137 49,2 98 17 23 57,2 2,2
UCP209 45 190 54 20 146 54,0 106 17 23 57,2 2,4
UCP210 50 206 60 21 159 57,2 114 20 25 62,6 3,0
UCP211 55 219 60 23 171 63,5 126 20 25 63,4 3,9
UCP212 60 241 70 25 184 69,8 138 20 25 74,7 5,5
UCP213 65 264 70 27 203 76,2 151 25 29 74,7 5,7
UCP214 70 266 72 27 210 79,4 156 25 31 80,4 7,1
UCP215 75 275 74 28 217 82,6 163 25 31 81,5 7,9
UCP216 80 292 78 30 232 88,9 175 25 31 88,3 10,0
UCP217 85 310 83 32 247 95,2 187 25 31 93,1 12,2
UCP218 90 327 88 33 262 101,6 200 27 33 100,3 14,7

UCP Baureihe

 

Bezeichnung für Welle l s e r c n F1 F2 A Gewicht
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm ca. in kg
UCP201 12 127 36 13 96 30,2 60 13 19 36,3 0,6
UCP202 15 127 36 13 96 30,2 60 13 19 36,3 0,6
UCP203 17 127 36 13 96 30,2 60 13 19 36,3 0,6
UCP204 20 127 38 14 95 33,3 65 13 19 37,3 0,6
UCP205 25 140 38 15 105 36,5 71 13 19 38,8 0,8
UCP206 30 165 48 17 121 42,9 83 17 21 46,2 1,3
UCP207 35 167 48 18 127 47,6 93 17 21 49,4 1,7
UCP208 40 184 54 18 137 49,2 98 17 23 57,2 2,2
UCP209 45 190 54 20 146 54,0 106 17 23 57,2 2,4
UCP210 50 206 60 21 159 57,2 114 20 25 62,6 3,0
UCP211 55 219 60 23 171 63,5 126 20 25 63,4 3,9
UCP212 60 241 70 25 184 69,8 138 20 25 74,7 5,5
UCP213 65 264 70 27 203 76,2 151 25 29 74,7 5,7
UCP214 70 266 72 27 210 79,4 156 25 31 80,4 7,1
UCP215 75 275 74 28 217 82,6 163 25 31 81,5 7,9
UCP216 80 292 78 30 232 88,9 175 25 31 88,3 10,0
UCP217 85 310 83 32 247 95,2 187 25 31 93,1 12,2
UCP218 90 327 88 33 262 101,6 200 27 33 100,3 14,7

round racks

material steel, quality grade of toothing 8-9 acc. to DIN 3962, 3963, 3967

round racks

round racks

 

 

module length total highness
 tooth width
 weight
in mm approx
L ho ha b kg
module 1,0 500 9 10 6 0,28
1000 9 10 6 0,56
2000 9 10 6 1,12
module 1,5 500 13,5 15 9 0,64
1000 13,5 15 9 1,28
2000 13,5 15 9 2,56
module 2,0 500 18 20 12 1,14
1000 18 20 12 2,28
2000 18 20 12 4,56
module 2,5
 500 22,5 25 15 1,78
1000 22,5 25 15 3,56
2000 22,5 25 15 7,12
module 3,0 500 27 30 18 2,59
1000 27 30 18 5,14
2000 27 30 18 10,28
module 4,0 500 36 40 24 4,56
1000 36 40 24 9,12
2000 36 40 24 18,24
module 5,0 500 45 50 30 7,10
1000 45 50 30 14,20
2000 45 50 30 28,40